Яка різниця між фрезеруванням за ходом та традиційним фрезеруванням

Не дивно, що машинери завжди шукають способів покращити процес фрезерування, і два найпопулярніші методи включають фрезерування за ходом (climb milling) та протихідне фрезерування (conventional milling). Засада є однаковою - обидва є процесами розрізання металу за допомогою фрезерного станка, але вони досягають своїх результатів за рахунок різних підходів. Стратегія створення шляху інструмента може покращити процес фрезерування на 50% швидше, ніж традиційний метод IPM для фрезерування за ходом або знизу. У цій статті ми розглянемо обидва основні типи розрізу та запропонуємо, як ви можете використовувати інструменти в залежності від одного чи іншого підходу, де це можливо. Різниця між фрезеруванням за ходом та традиційним фрезеруванням полягає в тому, що у першому випадку (фрезерування за ходом) напрямок сили розрізу та подачі відбуваються з однієї сторони. У традиційному фрезеруванні фреза обертається у протилежному напрямку до подачі; також вона має тенденцію створювати силу розрізу, що спричиняє опускання деталі та частинок, що додає напруження при подачі, що віддаляє нижню поверхню частинки від верхньої сторони. Як наслідок, завжди виникає вibrація, що призводить до поганої якості поверхні деталі та зносу інструмента. Під час фрезерування за ходом фреза обертається у тому ж напрямку, що й подача, але створює піднімальні сили розрізу, що віддаляються від деталі. Переваги: гладкі, високоякісні поверхні; збільшена тривалість інструмента через менший знос режущих країв. Менша вibrація. Недоліки: Фрезерування за ходом також схильне створювати більш гарячі стружки, ніж традиційне фрезерування. Якщо ваш станок не може терпіти високі рівні температур, то ви можете мати проблеми з ефективним охолодженням, а також зміною розмірів деталі через теплове розширення. знос приходиться на сусідні шари, що дозволяє поступовий зношування в різних напрямках, залишаючи частинки, які видаляються за допомогою абразивної очистки у циклах, що з'являються у вигляді хлопців, що піднімають дробову частину протилежних областей, циклічно видалених шляхом змішування проходжень, створених вперше під час процесів створення, що підтримують тривалість, довговічність та цілісність у механічному ландшафі. На відміну від стандартних вставок з карбіду - підхід Tier. Утилітарний Tier має можливість профілювання глибини 1/2", тоді як преміальні тери перехідять до повної дюймової глибини в рамках програми розробки? Високоскоростна обробка, чер Playoff і багато матеріалів загалом придатні для climb milling, тоді як параметри закінчення можуть бути враховані для конвенційного фрезерування на вибраних станках. Нарешті, все залежить від ваших виробничих застосунків та типу матеріалів, які ви підготуєте. Отже, в краткому підсумку: щоб швидко рухатися та забезпечити мінімальне відхилення, використовуйте комбінацію точки 1 та climb milling - навпаки, коли обробляєте сталі або особливо великими інструментами на нижчих швидкостях, низька радіальна взаємодія також важлива, як і малі осівні глибини (~0.5xd) саме для завершальних застосунків, раніше зазначених (еко-створення прийнятних поверхонь спочатку наближаючись радіально, а потім осьово)... до конкретної глибини розрізу, повна глибина захоплення (що доступна лише у разі, якщо ви можете 'обманути' чаттер). Ви можете вибрати перевагу фрезерування відповідно до матеріалу деталі, виклику та умов середовища, як і жорсткості станка разом з геометрією інструмента. Сконцентруйтеся на безпеці, точності та якості замість фрезерування з підвищеною швидкістю або конвенційного.