Що таке 3 проти 4 проти 5 осьова обробка? Україна

Якщо ви не знайомі з обробкою з ЧПУ (комп’ютерне числове керування), це метод, який використовує комп’ютери для допомоги у процесі виробництва продукції. Технологія була добре прийнята в різних секторах - від аерокосмічної, автомобільної до виробництва медичних пристроїв.

У нашому світі обробки з ЧПК ця термінологія означає 3-осьову, 4-осьову та 5-осьову обробку. Ці методи є унікальними і вимагають переміщення ріжучих інструментів у різних напрямках для створення різноманітних форм і візерунків.

3-осьова обробка: у цій техніці ріжучий інструмент рухається вздовж трьох осей, тобто з боку в бік, вгору і вниз, а також вперед і назад. Це робить його дуже зручним для плоских або невеликих вигнутих поверхонь компонентів, які потрібно деформувати на місце. Цьому процесу надають перевагу, оскільки він дешевший і швидший, тому робить можливим масове виробництво.

4-осьова обробка: за допомогою 3-осьової машини ми можемо різати лише в трьох напрямках; з чотирма осями ви додаєте додаткові два ступені свободи. Таким чином, це дозволяє ріжучому інструменту рухатися вздовж 04 різних і 4 систем координат. Зазвичай відомий як вісь А, він додає ще одну вісь для підвищення точності та гнучкості, яка надає додаткові варіанти щодо форм і дизайну. Хоча 5-осьова обробка має переваги, оскільки вона краще підходить для виготовлення складних об’єктів із вигнутими, крученими поверхнями, ніж XNUMX-стороннє фрезерування; він має кілька недоліків порівняно з повноцінною п’ятисторонньою машиною.

5-осьова обробка: найдосконаліша з трьох технік, 5-осьова обробка виконує розрізи вздовж п’яти осей – x, y та z у порівнянні з традиційними траєкторіями різання плюс дві осі обертання. Жодна інша технологія не забезпечує такого рівня специфічності в поєднанні з гнучкістю, тому вона вже давно є ідеальною для виробництва деталей зі складною або криволінійною поверхнею. Але це коштує набагато дорожче, а час виробництва довший через додаткове налаштування та програмування.

Різноманітність доступних методів має свої переваги та недоліки, фактори, включаючи властивості матеріалу, які необхідно враховувати під час операцій, такі як можливості розміру/форми в поєднанні з геометричними допусками з креслення, усі вони координують те, як деталь потенційно може чи не може працювати.

Зрештою, це те, де майбутнє обробки з ЧПК - у можливості забезпечити більшу точність і швидкість з більш ефективними результатами. Прогресу сприяє прогрес у технологіях і програмному забезпеченні, що дозволяє розробникам проектувати дедалі складніші деталі з неперевершеною точністю на швидкостях, яких ми ще не бачили. Сучасна обробка з ЧПК принесла користь не тільки великим підприємствам, але й меншим підприємствам, а також компаніям-початківцям, особливо завдяки широкому асортименту високоякісних недорогих верстатів і зручних програмних рішень.

Це спрощує процес для таких галузей, як аерокосмічна, автомобільна та медична промисловість, де ефективність, продуктивність і витрати значно покращуються. Зрештою, важко визначити, яку техніку обробки використовувати, оскільки у вас є 3-осьова V/S 4-осьова Vs.5 вісь (швидкість проти точності проти вартості).

Суть полягає в тому, що не має значення, чи обробляєте ви за допомогою 3-осьового, 4-осьового чи 5-осьового, люди створили кінцевий продукт, і є лише одна річ: нові технології роблять нашу роботу швидше, ефективніше та точніше .