Care este diferența dintre frezarea în urcare față de frezarea convențională România
2024-09-09 09:34:33
Nu e de mirare, mașiniștii sunt întotdeauna în spatele îmbunătățirii procesului de frezare și două modalități care sunt cele mai răspândite includ frezarea în urcare și frezarea convențională. Ele sunt în esență aceleași procese de frezat de tăiere a metalelor printr-o mașină de frezat - sau o freză, dar își pot atinge rezultatele finale prin executarea unor abordări diferite. Împreună, strategia de creare a traseului de scule poate îmbunătăți procesele de frezare cu până la 50% mai rapid decât IPM de legătură convențional pentru metodele de urcare sau de coborâre. Acest articol va analiza ambele aceste reduceri esențiale și va propune cum ați putea lua în considerare utilizarea instrumentelor în legătură cu o abordare sau alta, acolo unde este posibil. Frezarea ascendentă vs frezarea convențională Principala diferență dintre cele două este că într-un caz (frezarea în urcare) direcția forței de tăiere și avansul de lucru au loc ambele de aceeași parte. La frezarea convențională, freza se rotește opus direcției de avans; are, de asemenea, tendința de forță de tăiere în jos a piesei de prelucrat și a porțiunii de așchii, care adaugă rezistență de alimentare care poate îndepărta fața inferioară a așchiilor departe de partea superioară. Rezultatul este întotdeauna zgomot și, în consecință, finisaj slab al piesei, uzura sculei. În timpul frezării în urcare, freza se rotește în direcția de rotație în timpul frezării convenționale, dar produce forțe de tăiere în sus care împing departe de piesa de prelucrat. Pro: Finisaje de suprafață netede, de înaltă calitate; durată de viață crescută a sculei datorită uzurii mai reduse a muchiilor așchietoare Mai puține zgomot Contra:blockquote Frezarea în urcare tinde, de asemenea, să producă așchii fierbinți decât frezarea tradițională. Dacă mașina dvs. nu este capabilă să tolereze niveluri mai mari de căldură, atunci este posibil să aveți dificultăți atât cu răcirea eficientă, cât și cu forțele de tragere/schimbare a dimensiunilor piesei de prelucrat din cauza expansiunii termice
EN
AR
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
ID
LT
SK
UK
VI
HU
TH
TR
MS
GA
CY
IS