Jaka jest różnica między frezowaniem wstępnym a tradycyjnym frezowaniem

Żadne dziwo, Mechanicy zawsze dążą do poprawy procesu frezowania i dwa najpopularniejsze sposoby to Frezowanie wstępujące (Climb Milling) oraz Frezowanie tradycyjne (Conventional Milling). Są to zasadniczo te same procesy frezowania metalu przy użyciu frezarki, ale mogą osiągnąć swoje wyniki końcowe dzięki wykorzystaniu różnych podejść. Strategia tworzenia ścieżki narzędzia może poprawić procesy frezowania o 50% szybciej niż tradycyjne IPM dla metod wstępujących lub zstępujących. W tym artykule omówimy oba podstawowe rodzaje frezowania i zaproponujemy, jak możesz rozważyć użycie narzędzi w stosunku do jednego lub drugiego podejścia, tam gdzie to możliwe. Różnica między frezowaniem wstępującym a tradycyjnym polega na tym, że w jednym przypadku (frezowanie wstępujące) kierunek siły cięcia i kierunek podawania pracy występują po tej samej stronie. W frezowaniu tradycyjnym, frez obraca się przeciwnie do kierunku podawania; ma również tendencję do wywierania sił cięcia w dół, co dodaje siłę podawania, która usuwa dolną stronę chipa dalej od górnej strony. Wynikiem jest zawsze drganie i w konsekwencji słaba jakość powierzchni elementu, zużycie narzędzia. Podczas frezowania wstępującego, frez obraca się w kierunku obrotu podczas frezowania tradycyjnego, ale wywołuje siły cięcia w górę, które oddalają się od pracy. Zalety: Gładkie, wysokiej jakości powierzchnie; zwiększone życie narzędzia dzięki mniejszemu zużyciu brzytwych krawędzi mniej drgań. Wady: Frezowanie wstępujące ma tendencję do produkcji cieplejszych chipów niż tradycyjne frezowanie. Jeśli Twoja maszyna nie jest w stanie znosić wyższych poziomów temperatur, możesz mieć problemy zarówno z efektywnym chłodzeniem, jak i siłami ciągnącymi/zmieniającymi wymiary części roboczej z powodu rozszerzania się cieplnego. Z czasem noszenie spowodowane przez sąsiednie stawy pozwala na stopniowe łamanie w różnych kierunkach, pozostawiając resztki usuwane za pomocą cykli czystego szlifowania, które pojawiają się jako łuski, pobrane frakcyjna część antagonistycznych obszarów cyklicznie wyciera poprzez łączenie przepływów pierwotnie utworzonych podczas procesów tworzenia wspierających zrównoważone trwałość i integralność w krajobrazie mechanicznym. W odróżnieniu od standardowych wkładek z twardym metalu - podejście warstwowe. Warstwa użytkowa ma zdolność profilowania na głębokość 1/2", podczas gdy wyższe warstwy przechodzą ku pełnej calowej głębokości w ramach programu rozwojowego? Wysokoprędkościowe obrabianie, ścięcie i wiele materiałów jest ogólnie odpowiednie do obcinania wspinaczkowego, podczas gdy parametry dopracowywania mogą być brane pod uwagę w konwencjonalnym frezowaniu w wybranych maszynach. Ostatecznie zależy to od twoich zastosowań produkcyjnych i rodzaju materiałów, z którymi pracujesz. Więc w skrócie: aby poruszać się szybko i uzyskać minimalne ugięcie, użyj kombinacji punktu 1 i obcinania wspinaczkowego - w odwrotnym przypadku przy obrabianiu stali lub zwłaszcza przy większym narzędziu przy niższych prędkościach, niskie zaangażowanie promieniowe jest również ważne, jak również małe osiowe głębokości (~0,5xd) specjalnie dla zastosowań dopracowawczych wcześniej wymienionych (echo tworzące akceptowalne powierzchnie najpierw zbliżając się promieniowo, a następnie osiowo)... do określonej głębokości cięcia, pełne zaangażowanie wałka (które są dostępne tylko wtedy, gdy można oszukać drgania) możesz wybrać preferowaną metodę frezowania zgodnie z materiałem roboczym, wyzwaniem i warunkami otoczenia, jak również sztywnością maszyny razem z geometrią narzędzia. Skup się na bezpieczeństwie, dokładności i jakości zamiast na frezowaniu wspinaczkowym czy konwencjonalnym (ważne, czy długość życia frezarki ma znaczenie).