3 軸加工、4 軸加工、5 軸加工の違いは何ですか? 日本

CNC（コンピュータ数値制御）加工についてご存じない方のために説明すると、これはコンピュータを使用して製品の製造プロセスを支援する方法です。この技術は、航空宇宙、自動車、医療機器製造など、さまざまな分野で広く採用されています。

CNC 加工の世界では、この用語は 3 軸、4 軸、5 軸加工を意味します。これらの方法は独特で、さまざまな形状やパターンを作成するために切削工具をさまざまな方向に動かす必要があります。

3 軸加工: この技術では、切削工具が XNUMX つの軸に沿って動きます。つまり、左右、上下、前後です。この技術は、所定の位置に変形させる必要がある平面または小さな曲面領域コンポーネントに最適です。このプロセスは、コストが低く、より速く、大量生産が可能であるため好まれています。

4 軸加工: 3 軸マシンでは 04 方向にしか切削できませんが、4 軸では自由度が 5 つ追加されます。したがって、切削ツールは XNUMX つの異なる XNUMX つの座標系に沿って移動できます。通常 A 軸と呼ばれるこの軸は、精度と柔軟性を高めるためにもう XNUMX つの軸を追加し、形状と設計の面でさらなるオプションを提供します。XNUMX 軸加工は、XNUMX 面フライス加工よりも曲面やねじれ面を持つ複雑なオブジェクトの製造に適しているという利点がありますが、完全な XNUMX 面マシンと比較するといくつかの欠点があります。

5 軸加工: 5 つの技術の中で最も高度な XNUMX 軸加工では、従来の切削パスと XNUMX つの回転軸とを同一条件で比較すると、x、y、z の XNUMX つの軸に沿って切削します。これほどのレベルの特殊性と柔軟性を兼ね備えた技術は他にないため、複雑な部品や曲面部品の製造には長年理想的でした。ただし、追加のセットアップとプログラミングが必要なため、コストがはるかに高く、製造時間も長くなります。

利用可能なさまざまな方法にはそれぞれ利点と欠点があり、操作中に確認する必要がある材料特性（サイズ/形状の能力など）や設計図の幾何公差などの要素がすべて、部品がどのように機能するか、または機能しないかに影響します。

結局のところ、CNC 加工の未来は、より高い精度と速度でより効率的な結果を出すことができることです。この進歩はテクノロジーとソフトウェアの進歩によって促進されており、開発者はこれまでにない速度で比類のない精度でますます複雑な部品を設計できます。今日の CNC 加工は、特に高品質で低コストのマシンや使いやすいソフトウェア ソリューションが豊富にあるため、大企業だけでなく中小企業や新興企業にもメリットをもたらしています。

これにより、効率、生産性、コストが大幅に向上する航空宇宙、自動車、医療機器製造などの業界のプロセスが合理化されます。最終的には、3 軸と 4 軸と 5 軸 (速度と精度とコスト) があるため、どの加工技術を使用するかは難しい判断になります。

肝心なのは、3 軸、4 軸、または 5 軸のいずれで加工するかは関係なく、最終製品を作るのは人間であり、新しいテクノロジーを導入することで、私たちの仕事がより迅速、効率的、かつ正確になるということだけです。