Qual è la differenza tra fresatura ascendente e fresatura convenzionale

Non è da stupirsi, i macchinisti cercano sempre di migliorare il processo di fresatura e i due metodi più comuni includono la fresatura ascendente (climb milling) e la fresatura convenzionale (conventional milling). Essenzialmente sono gli stessi processi di taglio del metallo attraverso una fresatrice - o tornio ma possono ottenere i loro risultati finali eseguendo approcci diversi. Insieme, la strategia di creazione del percorso dell'attrezzo può migliorare i processi di fresatura fino al 50% più velocemente rispetto al collegamento convenzionale IPM per la fresatura ascendente o il metodo down-climb. Questo articolo analizzerà entrambi questi tagli essenziali e proporrà come potresti considerare l'uso di attrezzi in relazione a un approccio o all'altro, dove possibile. Fresatura ascendente vs fresatura convenzionale La principale differenza tra i due è che in un caso (fresatura ascendente) la direzione della forza di taglio e l'avanzamento del lavoro avvengono sullo stesso lato. Nella fresatura convenzionale, il tagliente ruota in senso opposto alla direzione di avanzamento; ha anche la tendenza a produrre forze di taglio verso il basso sul pezzo lavorato e sulla parte delle scaglie che aggiungono forza di avanzamento che può rimuovere la faccia inferiore della scaglia lontana dalla parte superiore. Il risultato è sempre vibrazione e di conseguenza finitura povera del pezzo, usura dell'attrezzo. Durante la fresatura ascendente, il tagliente ruota nella direzione di rotazione durante la fresatura convenzionale ma produce forze di taglio verso l'alto che spingono lontano dal pezzo lavorato. Vantaggi: Finiture superficiali lisce e di alta qualità; aumento della durata degli attrezzi grazie a meno usura e logoramento sui bordi taglienti Meno vibrazioni Svantaggi: La fresatura ascendente tende anche a produrre una scaglia più calda rispetto alla fresatura tradizionale. Se la tua macchina non è in grado di tollerare livelli elevati di calore, potresti avere problemi sia con il raffreddamento efficace che con le forze che tirano/cambiano le dimensioni del pezzo lavorato a causa dell'espansione termica. con l'usura, le giunture adiacenti consentono una graduale frattura in direzioni diverse, lasciando residui rimossi tramite cicli di pulizia abrasiva che appaiono come scaglie raccolte nella parte frazionaria delle aree antagoniste cancellate ciclicamente attraverso passaggi di miscelazione originariamente creati durante i processi di creazione, supportando la sostenibilità, la longevità e l'integrità nel panorama meccanico. In contrasto, molto dissimile dagli inserti in carburo standard - L'approccio Tier. Il livello di utilità ha una capacità di profilo di 1/2" mentre i livelli premium si spostano verso un pollice completo nello sviluppo del programma? La lavorazione ad alta velocità, il roughing e molti materiali sono generalmente adatti per la fresatura in salita mentre i parametri di finitura possono essere considerati per la fresatura convenzionale su macchine selezionate. Alla fine, dipende dalle tue applicazioni di produzione e dal tipo di materiali che stai preparando. Quindi, in sintesi, per muoversi velocemente e avere una minima deflessione, utilizza una combinazione di punto 1 e fresatura in salita - al contrario quando si lavora l'acciaio o specialmente con utensili più grandi a basse velocità, è anche importante un basso coinvolgimento radiale oltre a piccole profondità assiali (~0,5xd) specificamente per le applicazioni di finitura precedentemente menzionate (creando superfici accettabili prima avvicinandosi radialmente e poi assialmente)... fino alla profondità di taglio specifica, impegno completo dello stelo (che è disponibile solo se riesci a evitare le vibrazioni). Puoi selezionare l'approccio di fresatura preferibile in base al materiale della lavorazione, alla sfida e alle condizioni ambientali, nonché alla rigidità della macchina insieme alla geometria dell'utensile. Concentrati sulla sicurezza, precisione e qualità piuttosto che sulla fresatura in salita o convenzionale.