Apa itu pemotongan 3 vs 4 vs 5 sumbu?

Jika Anda tidak terbiasa dengan CNC (Computer Numerical Control) machining, ini adalah metode yang menggunakan komputer untuk membantu dalam proses manufaktur produk. Teknologi ini telah banyak diadopsi di berbagai sektor - dari penerbangan, otomotif hingga pembuatan perangkat medis.

Di dunia CNC machining kami, istilah ini muncul dengan pemotongan 3-sumbu, 4-sumbu dan 5-sumbu. Metode-metode ini unik dan memerlukan alat potong untuk bergerak dalam arah yang berbeda untuk membuat berbagai bentuk dan pola.

Pemotongan 3-sumbu: Dalam teknik ini, alat potong bergerak sepanjang tiga sumbu yaitu dari sisi ke sisi, ke atas dan ke bawah serta ke depan dan ke belakang. Ini sangat cocok untuk komponen permukaan datar atau sedikit melengkung yang perlu dideformasi ke tempatnya. Proses ini disukai karena lebih murah dan lebih cepat sehingga memungkinkan produksi massal.

Pemrosesan 4-axes: Dengan mesin 3 axis kita hanya bisa memotong dalam tiga arah; dengan empat axes, Anda menambahkan dua derajat kebebasan tambahan. Oleh karena itu, hal ini memungkinkan alat pemotongan untuk bergerak sepanjang 04 arah yang berbeda dan lima sistem koordinat. Biasanya dikenal sebagai A-Axis, ini menambahkan satu sumbu lagi untuk meningkatkan presisi dan fleksibilitas yang memberikan opsi lebih banyak dalam hal bentuk dan desain. Meskipun pemrosesan 4-axis memiliki keuntungan lebih cocok untuk memproduksi objek kompleks dengan permukaan melengkung dan berbelit dibandingkan milling 5-sisi; tetapi ada beberapa kelemahan jika dibandingkan dengan mesin 5-sisi penuh.

Pemotongan 5-asis: Teknik yang paling canggih di antara tiga metode ini, pemotongan 5-asis memotong sepanjang lima sumbu - x, y, dan z dalam perbandingan langsung dengan jalur pemotongan tradisional ditambah dua sumbu rotasi. Tidak ada teknologi lain yang memberikan tingkat spesifikitas yang sama dikombinasikan dengan fleksibilitas, itulah sebabnya selama ini sangat ideal untuk produksi bagian yang rumit atau berpermukaan melengkung. Namun, hal itu datang dengan harga yang jauh lebih mahal dan waktu produksi yang lebih lama karena setup dan pemrograman tambahan.

Berbagai metode yang tersedia masing-masing memiliki kelebihan dan kekurangannya, faktor-faktor tersebut termasuk sifat material yang perlu diperhatikan selama operasi seperti kemampuan ukuran/bentuk bersamaan dengan toleransi geometris dari gambar kerja semuanya berkoordinasi ke dalam bagaimana suatu bagian dapat potensial bekerja atau tidak mungkin berfungsi.

Pada akhirnya, inilah letak masa depan mesin CNC - dalam kemampuan memberikan presisi dan kecepatan yang lebih besar dengan hasil yang lebih efisien. Kemajuan ini didorong oleh perkembangan teknologi dan perangkat lunak, memungkinkan pengembang untuk merancang bagian yang semakin kompleks dengan ketelitian yang belum pernah terlihat sebelumnya pada kecepatan yang belum pernah kita lihat. Mesin CNC modern telah menguntungkan tidak hanya perusahaan besar tetapi juga perusahaan kecil dan startup, terutama dengan adanya berbagai mesin berkualitas tinggi dengan harga terjangkau serta solusi perangkat lunak yang ramah pengguna.

Ini mempermudah proses bagi industri seperti penerbangan, otomotif, dan pembuatan perangkat medis di mana efisiensi, produktivitas, dan biaya mengalami peningkatan signifikan. Pada akhirnya, memilih teknik pemotongan mana yang akan digunakan adalah keputusan yang sulit karena ada pilihan antara 3- sumbu V/S 4- sumbu V/S 5- sumbu (kecepatan vs akurasi vs biaya).

Intinya adalah tidak masalah jika Anda melakukan pemotongan dengan 3-axism, 4- axis atau 5 -axis, manusia yang membuat produk akhir dan hanya ada satu hal yang membawa teknologi baru membuat kita melakukan pekerjaan lebih cepat, lebih efisien dan akurat.