Mi a különbség a 3, 4 és 5 tengelyes feldolgozás között?

Ha nem ismeri a CNC (Számítógéppel Irányított Villamosvezérlés) fésülést, ez egy olyan módszer, amely számítógépeket használ a termékek gyártási folyamatában. A technológia széleskörűen elterjedt különböző szektorokban – az űr- és autóiparban, valamint az orvosi eszközök gyártásában.

A CNC fésülés világában ez a terminológia a 3-, 4- és 5-tengelyes fésüléshez kapcsolódik. Ezek a módszerek egyediak, és követelmények szerint igényelnek más irányokba történő mozdulást a fésületi eszközökkel, hogy különböző alakzatokat és mintázatokat hozzanak létre.

3-tengelyes fésülés: Ebben a technikában a fésületi eszköz három tengely mentén mozog, azaz oldaltól oldalra, felfelé és lefelé, valamint hátra és előre. Ez nagyon alkalmas a síkos vagy kicsit görbült felszíni komponensekért, amelyeket alakítani kell helyükre. Ez a folyamat kedvelt, mivel olcsóbb és gyorsabb, így tömeggyártást tesz lehetővé.

4-szeres feldolgozás: A 3 tengelyes géppel csak három irányban vágunk; néggyel pedig hozzáadunk két további szabadsági fokot. Ezért lehetővé teszi a vágóeszköz mozgását négy különböző tengelyen és öt koordináta-rendszerben. Általánosan ismert mint az A-tengely, ez hozzáad egy másik tengelyt a pontosság és rugalmasság növelése érdekében, amely további lehetőségeket teremt a formák és tervek tekintetében. Bár a 4-szeres feldolgozás jobban alkalmas bonyolult tárgyak gyártására görbékkel és扭曲felületekkel ellentétben a 5-oldalas frázálással, néhány hátrány is van a teljes körű öt-oldalas gép ellenére.

5-tengelyes feldolgozás: A három technikából ez a legfejlettebb, öt tengely mentén vág, x, y és z egy almát-almára összehasonlítva a hagyományos vágási útakkal, plusz két forgástengely. Egyéb technológia nem biztosít ilyen szintű pontosítást összetett feladatokban, amiért régóta alkalmas a bonyolult vagy görbézettségű felületek gyártására. De ennél súlyosabb költségekkel jár és hosszabb termelési idővel, mivel több beállításra és programozásra van szükség.

A rendelkezésre álló módszerek sokfajta változata mindannyian előnyöket és hátrányokat takarnak magukban, azok tényezők közé tartoznak, amelyeket figyelembe kell venni a műveletek során, például a anyag tulajdonságai, mint például méret/álak képességek együttműködve a geometriai tűrésekkel a tervekről, mindaz megilleti hogyan lehet vagy nem lehet használni egy adott részt.

Végül is, itt helyezkedik el a CNC forgatás jövője – nagyobb pontosság és sebesség képességében, hatékonyabb eredményekkel. A fejlődés technológiai és szoftveres haladások által támogatott, amelyek lehetővé teszik a fejlesztők számára egyre bonyolultabb részek tervezését korábban nem ismert pontosággal és olyan sebességeken, amelyeket még nem láttunk. A mai CNC forgatás nemcsak a nagy vállalkozásoknak nyújt előnyöket, de a kisebb vállalkozásoknak és indítványoknak is, különösen azon jó minőségű, alacsony költségű gépek és felhasználóbarát szoftvermegoldások kínálatával.

Ez optimalizálja a folyamatot olyan iparágokban, mint az űr- és repülőgépgyárátás, valamint az orvosi eszközök gyártása, ahol az efficiencia, a termelékenység és a költségek jelentős növekedést mutatnak. Végül is, mely forgatótechnikát használni, az nehéz döntés, mivel van 3-as tengely V/S 4-es tengely Vs. 5-ös tengely (sebesség vs pontosság vs költség).

A lényeg, hogy nem számít, ha 3-, 4- vagy 5-tengelyes fésülést végezsz, emberi munka készíti el a végterméket, és csak egy dolog számít: az új technológia teszi lehetővé, hogy gyorsabban, hatékonyabban és pontosabban végezzük a munkánkat.