Mikä on ero nousevan kaivauksen ja perinteisen kaivauksen välillä

Ei ihme, että kynäntekijät pyrkivät aina parantamaan puolustusprosessia, ja kaksi yleisintä tapaa ovat nouseva puolustus (climb milling) ja perinteinen puolustus (conventional milling). Ne perustuvat olennaisesti samoihin metalleja leikkaaviin prosesseihin käyttämällä puolustuskonetta - tai puolustuslaatikkoa, mutta ne saavuttavat lopputuloksensa eri lähestymistapojen avulla. Yhdessä työkalupolkien luomisstrategia voi parantaa puolustusprosesseja jopa 50 % nopeammin kuin perinteiset IPM:n linkit nousevalle tai alaspäinpuolustukselle. Tässä artikkelissa tarkastellaan näitä kahden keskeisen leikkaustyypin välisiä eroja ja esitetään, miten voit harkita työkalujen käyttöä suhteessa toiseen tai toiseen lähestymistapaan, missä mahdollista. Nouseva puolustus vs. perinteinen puolustus. Pääero näiden kahden välillä on se, että yhdessä tapauksessa (nouseva puolustus) leikkausvoiman ja työn syöttösuunnan suunta sijoittuu samaan suuntaan. Perinteisessä puolustuksessa leikkaaja pyörii vastakkaiseen suuntaan kuin syöttö; sillä on myös taipumus aiheuttaa alaspäin leikkausvoimia työpinnasta ja chipsistä, mikä lisää syöttövoimaa, joka poistaa chipsin pohjapihvin kauemmaksi yläpuolelta. Seuraa aina hälytys ja siten huono osan päätulos, sekä työkalun kuluminen. Nousevassa puolustuksessa leikkaaja pyörii samaan suuntaan kuin perinteisessä puolustuksessa, mutta se tuottaa ylöspäin leikkausvoimia, jotka työnnättävät pois työstä. Edut: Sujuvat, korkealaatuiset pinta-alkuperät; lisätty työkalun elinajan vähemmän kuluneista leikkausreunoista. Vähemmän hälytystä. Haitat: Nouseva puolustus aiheuttaa myös usein kuumempia chipsiä kuin perinteinen puolustus. Jos koneesi ei ole kykenevä sietämään korkeampia lämpötiloja, sinulla saattaa olla haasteita sekä tehokkaan jäähdyttämisen kanssa että voimien vetämisen/muuttamisen työpinnan mittojen takia termodynaminen laajeneminen. kun kaula tulee, naapurisulat sallivat hitaan rikkipistemäisen murron eri suuntiin, jättäen jäljelle poistetut osat hiekka-analyysissä tapahtuvien puhdistuscyklrien aikana, jotka ilmenevät kuin nappaamat osat, jotka ovat osa vastustajan alueita, jotka pyyhittyvät pois cyklinen yhdistelmän kautta alkuperäisesti luotujen kulkeiden kautta tuen kestävyys, pitkäikäisyys ja eheyys mekaanisen maailman yli. Vastakohta on erittäin erilainen kuin standardi karbidileikit - Tier - lähestymistapa Utility tierilla on 1/2" profiilisyvyyskyky, kun taas mukavat tasot siirtyvät kohti täysiä tuumaa kehitysohjelman edessä? Korkean nopeuden moottoripyöritys, ruostaminen ja monet materiaalit sopivat yleensä nousu-myllytystä varten, kun taas lopullisten parametrien voi ottaa huomioon perinteisen myllyn valituissa koneissa. Kaikki riippuu lopulta valmistussovelluksistasi ja käsittelemistäsi materiaaleista. Eli yhteenveto: Liikkuaksesi nopeasti ja saada minimihevonsiirto, käytä yhdistelmää kohtaa 1 & nousu-myllytys - toisinpäin metallin tai erityisesti suuremmalla työkalulla alhaisilla nopeuksilla moottoripyörityksen aikana, matala radiaalinen osallisuus on myös tärkeää sekä pieni aksoinaaliset syvyydet (~0.5xd) erityisesti lopullisiin sovelluksiin aiemmin mainituista (ekko Luo hyväksyttäviä pintoja ensin tulemaan lähemmäs radiaalisesti sitten aksoinaalisesti)... tiettyyn leikkaussyvyyteen asti, täysi syväisyys kaulasta (mitä vain saat, jos voit välttää hälytystä) Voit valita suosittelman moottoripyörityksen lähestymistavan työaineen, haasteen ja ympäristön mukaan sekä konen että työkalun geometrian mukaisesti. Keskitä turvallisuuteen, tarkkuuteen ja laatuun ennen kuin jet-myllyihin (huomioidaanko millan elinkaari), ei liikaa nousu-myllytys tai perinteinen.