Mikä on ero 3-, 4- ja 5-akselin mäkimisen välillä?

Jos olet tutkimaton CNC:n (Computer Numerical Control) määrittelyssä, se on menetelmä, joka käyttää tietokoneita auttamaan tuotteiden valmistusprosessissa. Teknologia on otettu laajasti käyttöön eri aloilla - lentoaineistosta, autoilta saakka lääkinnällisten laitteiden valmistukseen.

CNC-määrittelyn maailmassamme tämä terminologia esiintyy 3-akselisessa, 4-akselisessa ja 5-akselisessa määrittelyssä. Nämä menetelmät ovat ainutlaatuisia ja vaativat, että leikkaustyökalut liikkuvat eri suunnissa luodakseen erilaisia muotoja ja kuvioita.

3-akselinen määrittely: Tässä tekniikassa leikkaustyökalu liikkuu kolmen akselin myötä eli sivusti, ylös ja alas sekä eteenpäin ja taaksepäin. Tämä tekee siitä erinomaisen pienen kaarevuuden tai tasaisen pinta-alueen komponentteille, jotka tarvitsevat muotoilemista paikoilleen. Tämä prosessi on suosittu, koska se on halvempaa ja nopeampaa, mikä mahdollistaa massatuotannon.

4-akselinen mäkiminen: Kun käytämme 3-akselista koneesta, voimme leikata vain kolmessa suunnassa; neljällä akselilla lisätään kaksi lisäävää liikkumismahdollisuutta. Siksi se mahdollistaa leikkausvälineen liikkumisen pitkin 04 eri koordinaatistoja. Tämä tunnetaan yleensä nimellä A-akseli, mikä lisää toisen akselin parantamaan tarkkuutta ja joustavuutta, mikä antaa lisää vaihtoehtoja muotojen ja suunnitelmien osalta. Vaikka 4-akselinen mäkiminen on parempi kuin 5-puolinen mäkiminen kaarevaisten ja vinojen pintojen valmistamiseksi, sillä on joitakin haittoja verrattuna täydelliseen viiden puolen koneeseen.

5-akselinen määritys: Tämä on kehittynein kolmesta tekniikasta, ja se leikkaa viiden akselin suuntaisesti – x, y ja z vertailtuna perinteisiin leikkauspoluttiin lisättynä kahden pyörähtävän akselin kanssa. Mikään muu teknologia ei tarjoa tällaista tarkkuuden tasoa yhdistettynä joustavuuteen, mikä on tehonnyt sen ideaaliseksi monimutkaisien tai kaarenpintaisien osien tuotannossa jo pitkään. Se tulee kuitenkin huomattavasti korkeammalla hinnalla ja pidemmillä tuotantoaikoilla ekstra-asennuksen ja ohjelmoinnin takia.

Saatavilla olevien menetelmien monimuotoisuus tuo mukanaan omat edut ja haitansa, ja näihin tekijöihin kuuluu myös materiaalien ominaisuudet, jotka täytyy ottaa huomioon toiminnassa, kuten kokokohtaiset kyvyt yhdessä geometrisiin toleranssien kanssa sinulta saadusta mallistosta, jotka kaikki koordinoituvat mukaan siihen, miten osa voisi mahdollisesti tai ei toimi.

Lopulta, tulevaisuus CNC-maalaamisessa on tässä - kyvyssä antaa suurempaa tarkkuutta ja nopeutta tehokkaammilla tuloksilla. Edistyminen tapahtuu teknologian ja ohjelmistojen kehityksen ansiosta, mikä mahdollistaa kehittäjien suunnitella yhä monimutkaisempia osia ennennäkemättömällä tarkkuudella nopeuksia, joita emme ole vielä nähneet. Nykyinen CNC-maalaus on hyödyttänyt ei vain suuria yrityksiä, vaan myös pienempiä yrityksiä ja kypsyytyylijoita, erityisesti laajalla valikoimalla korkealaatuisia matalakustoisia koneita sekä käyttäjäystävällisiä ohjelmistoratkaisuja.

Tämä optimoi prosessin teollisuudenaloille, kuten ilmailu-, autoteollisuus- ja lääkeliiketoiminta, joissa tehokkuus, tuottavuus ja kustannukset näkyvät merkittävin paranevin. Lopulta, mitä maalintekniikkaa käytettävä on vaikea päätös, koska on 3-akseli V / S 4-akseli Vs. 5-akseli (nopeus vs tarkkuus v / s kustannus).

Yhteenvetona se ei ole merkitystä, jos teet töitä 3-akselilla, 4-akselilla tai 5-akselilla; ihmiset ovat tehneet lopputuotteen ja ainoa asia, joka tuo uutta teknologiaa, tekee meistä nopeampia, tehokkaampia ja tarkempia työskentelyssämme.