Mitä on 3 vs 4 vs 5 akselin koneistus? Suomi

Jos et ole perehtynyt CNC-koneistukseen (Computer Numerical Control), se on menetelmä, joka käyttää tietokoneita apuna tuotteiden valmistusprosessissa. Tekniikka on otettu hyvin käyttöön eri aloilla - ilmailu- ja autoteollisuudesta lääkinnällisten laitteiden valmistukseen.

CNC-työstömaailmassamme tämä terminologia sisältää 3-akselisen, 4-akselisen ja 5-akselisen koneistuksen. Nämä menetelmät ovat ainutlaatuisia ja vaativat leikkaustyökalujen siirtämistä eri suuntiin erilaisten muotojen ja kuvioiden luomiseksi.

3-akselinen koneistus: Tässä tekniikassa leikkuutyökalu liikkuu kolmea akselia pitkin eli puolelta toiselle, ylös ja alas sekä edestakaisin. Tämä tekee siitä erittäin mukavan tasaisille tai vähän kaareville pinnoille komponenteille, jotka on muotoiltava paikoilleen. Tätä prosessia suositaan, koska se on halvempi ja nopeampi, joten se mahdollistaa massatuotannon.

4-akselinen koneistus: 3-akselisella koneella voimme leikata vain kolmeen suuntaan; neljällä akselilla lisäät kaksi vapausastetta. Siksi se mahdollistaa leikkuutyökalun liikkumisen 04 erilaista ja viittä koordinaattijärjestelmää pitkin. Tyypillisesti A-akselina tunnettu tämä lisää tarkkuutta ja joustavuutta lisäävän akselin, joka tarjoaa lisää vaihtoehtoja muotojen ja mallien suhteen. Vaikka 4-akselinen koneistus hyötyy siitä, että se soveltuu paremmin monimutkaisten kappaleiden valmistukseen kaarevilla, kierteillä pinnoilla kuin 5-sivuinen jyrsintä; siinä on muutamia haittoja verrattuna viisisivuiseen koneeseen.

5-akselinen koneistus: Edistyksellisin kolmesta tekniikasta, 5-akselinen koneistus leikkaa viidellä akselilla - x, y ja z omenoista omenoihin -vertailussa perinteisiin leikkausratoihin plus kahteen pyörimisakseliin. Mikään muu tekniikka ei tarjoa niin spesifisyyttä ja joustavuutta, minkä vuoksi se on pitkään ollut ihanteellinen monimutkaisten tai kaarevien pintaosien valmistukseen. Mutta se on paljon jyrkempi hinta ja pidemmät tuotantoajat ylimääräisen asennuksen ja ohjelmoinnin vuoksi.

Erilaisilla käytettävissä olevilla menetelmillä on kullakin omat etunsa ja haittansa, tekijät, mukaan lukien materiaalin ominaisuudet, joita on huomioitava toiminnan aikana, kuten koko/muoto-ominaisuudet yhdessä suunnitelman geometristen toleranssien kanssa, kaikki koordinoivat sitä, miten osa voisi mahdollisesti toimia tai ei mahdollisesti toimi.

Viime kädessä CNC-koneistuksen tulevaisuus piilee - siinä, että se pystyy tuottamaan enemmän tarkkuutta ja nopeutta tehokkaammilla tuloksilla. Edistystä edesauttaa tekniikan ja ohjelmistojen kehitys, minkä ansiosta kehittäjät voivat suunnitella yhä monimutkaisempia osia vertaansa vailla olevalla tarkkuudella nopeuksilla, joita emme ole vielä nähneet. Nykypäivän CNC-työstö on hyödyttänyt paitsi suuria yrityksiä myös pienempiä ja aloittelevia yrityksiä, etenkin kun tarjolla on hyvä valikoima korkealaatuisia edullisia koneita jopa käyttäjäystävällisistä ohjelmistoratkaisuista.

Tämä virtaviivaistaa prosessia sellaisilla aloilla kuin ilmailu-, autoteollisuus ja lääkinnällisten laitteiden valmistus, missä tehokkuus, tuottavuus ja kustannukset parantuvat merkittävästi. Viime kädessä käytettävä koneistustekniikka on vaikea tehtävä, koska sinulla on 3-akselinen V/S 4-akselinen vs.5-akseli (nopeus vs. tarkkuus v/s-kustannukset).

Tärkeintä on, että sillä ei ole väliä, koneistatko 3-, 4- tai 5-akselisella, ihmiset tekivät lopputuotteen, ja on vain yksi asia, että uuden teknologian tuominen saa meidät tekemään työmme nopeammin, tehokkaammin ja tarkemmin .