Was ist der Unterschied zwischen Gleichlauffräsen und konventionellem Fräsen? Deutschland
2024-09-09 09:34:33
Kein Wunder, dass Maschinisten immer hinterherjagen, um den Fräsprozess zu verbessern, und die zwei gängigsten Methoden sind Gleichlauffräsen und konventionelles Fräsen. Im Wesentlichen handelt es sich dabei um dieselben Metallschneidprozesse mit einer Fräsmaschine – oder einem Fräser –, aber sie können ihre Endergebnisse tatsächlich durch die Ausführung unterschiedlicher Ansätze erreichen. Zusammen kann die Strategie zur Erstellung von Werkzeugpfaden Fräsprozesse um bis zu 50 % schneller machen als konventionelles Link-IPM für Steig- oder Abwärtssteigmethoden. Dieser Artikel befasst sich mit diesen beiden wesentlichen Schnitten und schlägt vor, wie Sie den Einsatz von Werkzeugen in Bezug auf den einen oder anderen Ansatz, wo möglich, in Betracht ziehen könnten. Gleichlauffräsen vs. konventionelles Fräsen: Der Hauptunterschied zwischen beiden besteht darin, dass in einem Fall (Gleichlauffräsen) die Richtung der Schnittkraft und der Arbeitsvorschub auf derselben Seite liegen. Beim konventionellen Fräsen dreht sich der Fräser entgegen der Vorschubrichtung; es besteht auch die Tendenz, dass Werkstück und Späne nach unten gerichtete Schnittkräfte ausüben, was die Vorschubkraft erhöht, wodurch die Unterseite der Späne weit von der Oberseite entfernt werden kann. Die Folge ist immer Rattern und infolgedessen eine schlechte Teileoberfläche und Werkzeugverschleiß. Beim Gleichlauffräsen dreht sich der Fräser in Drehrichtung wie beim konventionellen Fräsen, erzeugt aber nach oben gerichtete Schnittkräfte, die vom Werkstück wegdrücken. Vorteile: Glatte, hochwertige Oberflächen; längere Standzeit durch weniger Verschleiß an den Schneidkanten; weniger Rattern; Nachteile: blockquoteBeim Gleichlauffräsen entstehen außerdem eher heiße Späne als beim herkömmlichen Fräsen. Wenn Ihre Maschine nicht in der Lage ist, höhere Temperaturen zu verkraften, könnten Sie Probleme sowohl mit der effektiven Kühlung als auch mit Kräften haben, die aufgrund der Wärmeausdehnung die Werkstückabmessungen ziehen/ändern.
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