Žádné divu, že strojníci vždy hledají zlepšení frézovacího procesu a dvě nejrozšířenější metody zahrnují Frézování s nástupem (Climb Milling) a Tradiční frézování (Conventional Milling). V podstatě jde o stejné procesy řezání kovů pomocí frézovacího stroje – nebo frézy, ale mohou dosáhnout svých konečných výsledků různými přístupy. Strategie vytváření nástrojové cesty může zlepšit frézovací procesy o až 50 % více než tradiční IPM pro frézování s nástupem nebo dolů-nástupem. Tento článek se podívá na oba tyto základní řezy a navrhuje, jak byste si mohli rozvážit použití nástrojů vzhledem k jednomu přístupu nebo druhému, pokud je to možné. Frézování s nástupem vs. Tradiční frézování Hlavní rozdíl mezi nimi je v tom, že v jednom případě (frézování s nástupem) směr řezné síly a krmení probíhají na stejném boku. V tradičním frézování se fréza otáčí opačně ve směru krmení; má také tendenci ke stlačování dílu a části šupin dolů, což přidává sílu krmení, která odstraní spodní stranu šupiny daleko od horní strany. Výsledkem je vždy chvění a následně špatná kvalita dílu, vyústění nástroje. Během frézování s nástupem se fréza otáčí ve směru rotace během tradičního frézování, ale vytváří horní řezné síly, které tlačí pryč od dílu. Výhody: Hladké, vysoké kvality povrchové dokončení; zvýšená životnost nástroje díky menšímu poškození řezných hran Menší chvění Nevýhody: Frézování s nástupem také má tendenci vytvářet teplejší šupiny než tradiční frézování. Pokud váš stroj není schopen tolerovat vyšší úroveň tepla, pak můžete mít problémy jak s efektivním chlazením, tak i s silami tahajícími/ měnícími rozměry dílu kvůli tepelné expanzi. S nošením přichází počinek sousedních kloubů, které umožňují postupné lámání v různých směrech, zanechávající části odebrané prostřednictvím mazivých čisticích cyklů, které se objevují jako lupénky, sbírané ve frakční části antagonistických oblastí cyklicky vymažených prostřednictvím spojovacích průchodů původně vytvořených během procesů tvorby podporujících udržitelnost, trvanlivost a integrity napříč mechanickou krajinnou. Na rozdíl od standardních karbidových vložek - Tier přístup Užitečnost má schopnost profilovat hloubku 1/2" zatímco premium úrovně směřují ke směru plného palce v rámci programu rozvoje. Vysokorychlostní obrábění, hrubé zpracování a mnoho materiálů jsou obecně vhodné pro climb milling (stupňové frézování), zatímco parametry dokončování lze brát v úvahu pro konvenční frézování na vybraných strojích. Nakonec to závisí na vašich výrobních aplikacích a druhu materiálů, které připravujete. Takže shrnutím: Chcete-li se pohybovat rychle a dosáhnout minimálního ohybu, použijte kombinaci bodu 1 a climb milling - naopak, při obrábění oceli nebo zejména s větším nářadím při nižších rychlostech je důležité i malé radiální zapojení stejně jako malé axiální hloubky (~0,5xd) specificky pro aplikace dokončování dříve zmíněné (echem vytvářejícím přijatelné povrchy nejdříve přibližující se radiálně a pak axiálně)... ke specifické hloubce řezu, plná hloubka zapojení štítu (která je k dispozici pouze tehdy, pokud můžete obejít vibrace) Můžete si vybrat preferovaný způsob frézování podle materiálu dílu, výzvy a okolních podmínek, stejně jako tuhosti stroje společně s geometrií nástroje. Zaměřte se na bezpečnost, přesnost a kvalitu místo jetových fréz (odpovědnost za to, zda životnost frézy hraje roli) spíše než climb milling nebo konvenční.