Co je to 3 vs 4 vs 5 osové frézování?

Pokud neznáte CNC (Computer Numerical Control) frézování, jedná se o metodu, která používá počítače k podpoře výrobního procesu produktů. Tato technologie byla široce přijata v různých odvětvích - od leteckého průmyslu, automobilky po výrobu medicínských zařízení.

Ve světě CNC frézování se tato terminologie objevuje ve spojení s 3-osovým, 4-osovým a 5-osovým frézováním. Tyto metody jsou unikátní a vyžadují pohyb frézu v různých směrech pro vytvoření různých tvarů a vzorů.

3-osové frézování: V této technice se fréza pohybuje podél tří os, tj. ze strany na stranu, nahoru a dolů a také dopředu a dozadu. To ji velmi dobře činí pro komponenty s rovnými nebo mírně zakřivenými povrchy, které je třeba deformovat na místo. Tento proces je oblíbený, protože je levnější a rychlejší, což umožňuje hromadnou výrobu.

4-osé frézování: S 3-osou strojním zařízením můžeme frézovat pouze ve třech směrech; s čtyřmi osami přidáte další dva stupně volnosti. Proto umožňuje frézovacímu nástroji pohyb po čtyřech různých souřadnicích a pěti soustavách souřadnic. Obvykle známé jako A-osa, přidává se další osa pro zvýšení přesnosti a flexibility, což poskytuje další možnosti v oblasti tvarů a návrhů. I když má 4-osé frézování výhodu lepšího rozdílu na výrobu složitých objektů se zakřivenými, zkroucenými povrchy než 5stranné frézování, má oproti plnému 5strannému stroji několik nevýhod.

Obrábění 5-osové: Nejmodernější z tří technik, 5-osové obrábění řezá po pěti osách - x, y a z v přímém srovnání s tradičními řezacími cestami plus dvě otočné osy. Žádná jiná technologie neposkytuje takovou úroveň detailu spojenou s flexibilitou, což je důvodem, proč je dlouhodobě ideální pro výrobu složitých nebo zakřivených součástí. Avšak to má za následek výrazně vyšší cenu a delší doby výroby kvůli dodatečnému nastavení a programování.

Rozmanitost dostupných metod má každá své výhody a nevýhody, faktory zahrnující materiálové vlastnosti, které je třeba sledovat během operací, jako jsou rozměry a tvar schopnosti v souladu s geometrickými tolerancemi z plánů, které se vše dohromady koordinují do toho, jak může či nemůže součást fungovat.

Nakonec, právě tady leží budoucnost frézování CNC - ve schopnosti poskytnout větší přesnost a rychlost s vyšší účinností. Pokrok je podporován vývojem technologií a softwaru, který umožňuje vývojářům navrhovat stále složitější součásti s neporovnatelnou přesností a rychlostí, jakou jsme dosud neviděli. Současné CNC frézování profitovalo nejen velkým společnostem, ale také menším firemám a startupům, zejména díky široké nabídce kvalitních strojů za nízké ceny a i uživatelsky přátelských softwarových řešení.

Toto optimalizuje proces pro odvětví jako je letectví, automobilový průmysl a výroba medicínských zařízení, kde efektivita, produkce a náklady zažívají významné zlepšení. Nakonec, rozhodnutí, kterou techniku frézování použít, není snadné, protože je třeba zvážit 3-osa V/S 4-osa VS 5-osy (rychlost vs přesnost vs cena).

Podstata je, že není důležité, zda máte na výrobu 3-osy, 4-osy nebo 5-osy – lidé vytvořili konečný produkt a je jen jedna věc, která přináší novou technologii, díky které můžeme svou práci dělat rychleji, efektivněji a přesněji.