Có bao nhiêu phương pháp gia công CNC? Sự khác biệt là gì? Việt Nam

Chế tạo tại nhà Khám phá 5 kỹ thuật gia công CNC hàng đầu và những ưu điểm của chúng Gia công CNC đã cách mạng hóa ngành sản xuất bằng cách nâng cao độ chính xác, tốc độ và tiết kiệm chi phí sản xuất. CNC là Điều khiển số máy tính đại diện cho một phương pháp phay tự động trong đó máy móc được sử dụng để chế tạo các bộ phận và linh kiện từ vật liệu rắn như kim loại, nhựa hoặc gỗ. Đó là một quá trình đã được sử dụng trong nhiều thập kỷ nhưng nó vẫn liên tục thay đổi theo công nghệ. Trong blog này, chúng ta sẽ hiểu các kỹ thuật Gia công CNC hiện có trên thị trường là gì và chúng tôi đưa ra 5 ưu điểm hàng đầu của mỗi kỹ thuật. Tuy nhiên, Gia công CNC là một quy trình sản xuất phức tạp cần có cách tiếp cận riêng đối với các công cụ cũng như kỹ thuật và hướng dẫn này sẽ giúp bạn hiểu các khía cạnh kỹ thuật của công cụ dành cho máy móc tuvdata 5 trục. Bạn cũng có thể thích! Vì vậy, điều quan trọng là phải biết về các quy trình gia công CNC khác nhau cũng như cách sử dụng cụ thể của chúng. Sự phát triển này phần lớn được tài trợ bởi sự sẵn có của gia công CNC, vì nó thường được yêu cầu; có năm loại kỹ thuật CNC chính: phay, tiện / tiện (tức là cắt và cách mạng), khoan hoặc cắt EDM & laser; -- về cơ bản là tất cả các loại có các mã gạch ngang cơ bản tương tự nhau cho các dạng khác nhau liên quan đến các bộ phận thông hơi đến hoạt động đi trên bánh xe xuống ống giống như ống mềm. Trên thực tế, hầu hết các hiểu biết về lắp ráp có thể đi kèm với cả hai. vì vậy, bất kỳ máy phổ biến nào cũng sẽ cần lập trình. nhiều? Nhưng cả hai kỹ thuật này đều có những cách độc đáo nhất định, có những ưu điểm và ứng dụng riêng. Chia nhỏ 5 phương pháp chính và ứng dụng cụ thể của chúng1. Phay Phay là một quá trình gia công CNC sử dụng dao cắt quay để loại bỏ vật liệu khỏi phôi. Tính linh hoạt này cho phép nó tạo ra các hình dạng và thiết kế phức tạp với độ chính xác cực cao. Máy phay thường được phân thành hai loại - loại nhỏ và loại công nghiệp cỡ lớn. Nó có thể được sử dụng cho nhiều loại vật liệu, từ kim loại, nhựa đến gỗ, v.v. Nó chủ yếu được sử dụng trong các bộ phận sản xuất cho ngành hàng không vũ trụ, ô tô và y tế. 2. TiệnTiện trong gia công CNC nhằm mục đích tạo ra các vật thể tròn. Nó có nghĩa là giữ phôi bằng mâm cặp và đưa phôi về phía dụng cụ cắt. Máy tiện có thể là các máy để bàn tương đối nhỏ cho đến công nghiệp rất lớn đến mức chúng có thể dễ dàng vận hành các bánh xe lửa hoàn chỉnh trong một lần Gia công: Tiện rất phù hợp với các bộ phận hình trụ được làm từ nhiều loại vật liệu, chẳng hạn như kim loại, nhựa và gỗ. Các ngành công nghiệp ô tô, hàng không vũ trụ và y tế cũng rất phổ biến. 3. Khoan là một phương pháp gia công CNC được sử dụng để tạo lỗ trên vật liệu. Một mũi khoan quay được sử dụng để khoan vào vật liệu, thực hiện thao tác từng lỗ một. Máy khoan Một số máy khoan được bán không có người tiền sử - những máy khác chỉ yêu cầu một người với các phần cứng cơ giới hóa khác. Bạn sẽ cần nhiều ước tính khác nhau cho những bit như thế này, từ thiết bị cầm tay nhỏ cho đến các thiết bị đo lường cơ học thông thường lớn - ví dụ về chất lượng không ngừng, kích thước cửa sổ (trục) phải đáp ứng chúng trước khi sử dụng thiết bị này! Tốt nhất cho: Tạo lỗ trên một danh sách dài các vật liệu, từ kim loại đến nhựa và gỗ. Các ứng dụng của nó bao gồm từ ngành ô tô, hàng không vũ trụ đến công nghiệp xây dựng. 4. Gia công phóng điện (EDM) EDM sẽ là phương pháp của CNC chạy ngày nay để loại bỏ vật liệu ra khỏi các bộ phận của bạn thông qua điện một cách nhanh chóng. Đó là phương pháp cho một sợi dây mỏng đi qua và cho dòng điện chạy qua nó để nó cắt vào vật liệu cần cắt. Máy EDM có nhiều kích cỡ từ máy tính để bàn nhỏ đến máy công nghiệp nặng hàng nghìn pound. Khi cần tạo ra các hình dạng và thiết kế phức tạp bằng thép, bao gồm cả thép không gỉ và thép gia công cứng EDM là tốt nhất. Nó thường được tìm thấy trong ngành hàng không vũ trụ, ô tô và y tế. 5. Cắt Laser Cắt laser sử dụng chùm tia laser mạnh tập trung để cắt xuyên qua các vật liệu trong quá trình gia công CNC. Nó cho phép độ chính xác rất cao và có thể tạo ra các hình dạng / thiết kế phức tạp. Kích thước của máy cắt Laser có thể dao động từ máy tính để bàn nhỏ được gọi là máy cắt laser để bàn cho đến các giải pháp quy mô công nghiệp lớn. Cắt laser là một cách hiệu quả để cắt các vật liệu như kim loại, nhựa hoặc gỗ. Nó chủ yếu được sử dụng trong ngành công nghiệp ô tô, hàng không vũ trụ và xây dựng. Chọn quy trình gia công CNC phù hợp cho dự án của bạn Chọn quy trình gia công CNC tốt nhất cho dự án của bạn, so với 5 phương pháp Quy trình phù hợp thay đổi dựa trên nhu cầu của bạn như vật liệu, thiết kế hoặc tốc độ sản xuất. Phay thích hợp hơn cho các thiết kế phức tạp có độ chính xác cao và hỗ trợ nhiều loại vật liệu. Tiện, lý tưởng cho các bộ phận hình trụ vì nó có khả năng tạo ra một số hình dạng đối xứng. Điều tốt nhất là để xỏ lỗ và nó là cách nhanh nhất trong số năm chức năng ở đó. Việc cắt tỉa sẽ tốt hơn cho các kỹ thuật trong đó các bộ phận cần có hình dạng phức tạp để cắt thành các vật liệu cứng, chẳng hạn như thép và việc cắt sẽ hoạt động bình thường khi cần cắt các lát rất chính xác của nhiều loại vải khác nhau. Ưu và nhược điểm của 5 kỹ thuật gia công CNC phổ biến được các Kỹ sư thảo luận. Mỗi loại kỹ thuật khác nhau trong máy CNC đều có những lợi ích cũng như hạn chế riêng. Bởi vì nó thể hiện sự đánh đổi và các kỹ sư cần tìm ra cách tiếp cận nào phù hợp nhất cho dự án của họ. Để gia công các hình dạng rất chính xác và phức tạp bằng máy phay. Tuy nhiên, chúng là một trong những kỹ thuật tốn kém và tốn thời gian nhất. Máy tiện hoạt động tốt đối với các bộ phận đối xứng, nhưng chúng kém chính xác hơn và đắt tiền hơn (với khối lượng lớn) khi xử lý các bộ phận phức tạp hơn. Máy khoan cho phép tạo lỗ nhanh nhất nhưng cũng có thể thiếu độ chính xác và độ chính xác. Máy EDM có thể tạo ra những hình dạng rất đẹp bằng kim loại cứng và các vật liệu cứng khác, nhưng chúng cũng đắt tiền và khó vận hành. Ở đâu... Máy cắt laser cung cấp độ chính xác cao nhất và có thể kết hợp nhiều loại vật liệu nhưng đắt tiền cho sản xuất quy mô nhỏ. Nhìn chung, việc lựa chọn phương pháp gia công CNC có thể có ảnh hưởng lớn đến sản phẩm hoàn thiện của bạn. Điều quan trọng là phải hiểu ưu và nhược điểm của từng phương pháp và phương pháp nào có thể phù hợp với dự án riêng của bạn.