Скільки існує методів обробки з ЧПК? Які відмінності? Україна

Домашнє виготовлення Дослідження 5 найкращих методів обробки з ЧПК та їх переваги Обробка з ЧПК зробила революцію у виробництві, підвищивши точність, швидкість і економію витрат виробництва. ЧПК — це комп’ютерне числове керування, яке представляє автоматизований метод фрезерування, за допомогою якого верстати використовуються для виготовлення деталей і компонентів із твердих матеріалів, таких як метал, пластик або дерево. Це процес, який використовувався десятиліттями, але він постійно змінюється разом із технологіями. У цьому блозі ми розберемося, які методи обробки з ЧПК представлені на ринку, і ми запропонуємо 5 головних переваг кожного з них. Однак обробка з ЧПК — це складний виробничий процес, який потребує індивідуального підходу як до інструментів, так і до технік, і цей посібник допоможе вам зрозуміти технічні аспекти інструментів для 5-axisinvestiga tuvdata machiniВам також може сподобатися! Отже, важливо знати про різні процеси обробки з ЧПК, а також про їх конкретне використання. Ця розробка значною мірою була профінансована доступністю обробки з ЧПК, оскільки вона так часто використовується; існує п'ять основних видів техніки ЧПК: фрезерування, токарна/токарна робота (тобто різання та обертання), свердління або EDM та лазерне рубання; -- по суті всі сорти, які мають однакові фундаментальні штрихові коди для різних форм, що стосуються компонентів вентиляції та дії, що йдуть на колеса вниз по трубах, як тільки подібні шланги. Насправді більшість уявлень про складання, ймовірно, приходять з обома. Тому будь-яка всюдисуща машина потребуватиме програмування. багато? Але обидві ці методи складаються з певних унікальних способів, які мають власні переваги та застосування. Розділ 5 основних методів та їх конкретне застосування1. Фрезерування Фрезерування — це процес обробки з ЧПК, який використовує обертовий різець для видалення матеріалу із заготовки. Ця універсальність дозволяє створювати складні форми та дизайни з надзвичайною точністю. Фрезерні верстати часто поділяють на два типи: малі та великі промислові. Його можна використовувати для багатьох типів матеріалів, від металу до пластику, дерева тощо. В основному його використовують у виробниках деталей для аерокосмічної, автомобільної та медичної промисловості. 2. Токарна обробка Токарна обробка в ЧПУ призначена для створення круглих предметів. Це означає утримання заготовки за допомогою патрона та подачу до ріжучого інструменту. Токарні верстати можуть бути від відносно невеликих настільних пристроїв до дуже великих промислових, аж до такої міри, коли вони можуть легко функціонувати цілими колесами поїзда за один рух Механічна обробка: Токарна обробка добре підходить для циліндричних деталей, виготовлених із різних матеріалів, таких як метали, пластмаси та інші. деревина. Автомобільна, аерокосмічна та медична галузі також широко популярні. 3. Свердління — це метод обробки з ЧПК, який використовується для створення отворів у матеріалах. Обертове свердло використовується для свердління матеріалу, отвір за отвором. Свердла Деякі свердла продаються не доісторичним людям - для інших потрібна лише людина з іншими частинами механізованого обладнання. Вам знадобляться різні оцінки для подібних бітів, від невеликих портативних до величезних звичайних механічних пристроїв із вимірюванням розмірів – приклади незмінної якості, розміри вікон (повороти) повинні відповідати їм перед використанням цього обладнання! Найкраще для: Створення отворів у багатьох матеріалах, від металу до пластику та дерева Його застосування варіюється від автомобільної та аерокосмічної до будівельної промисловості. 4. Електроерозійна обробка (EDM) Електроерозійна обробка — це метод ЧПУ, який працює в наш час для швидкого очищення матеріалів із ваших деталей за допомогою електрики. Це спосіб подачі тонкого дроту та проходження через нього електричного струму, щоб він врізався в матеріал, який потрібно розрізати. Електроерозійні машини мають різні розміри: від невеликих настільних до промислових вагою в тисячі фунтів. Коли потрібно створити складні форми та конструкції зі сталей, включаючи нержавіючу сталь і загартовану інструментальну сталь, EDM є найкращим. Його зазвичай можна знайти в аерокосмічній, автомобільній та медичній промисловості. 5. Лазерне різання Лазерне різання використовує потужний лазерний промінь, спрямований на прорізання матеріалів під час обробки з ЧПК. Він забезпечує дуже високу точність і може створювати складні форми/дизайни. Розміри машин для лазерного різання можуть варіюватися від маленьких настільних, які називаються настільними лазерними різаками, до великих промислових рішень. Лазерне різання — ефективний спосіб різання таких матеріалів, як метал, пластик або дерево. В основному використовується в автомобільній, аерокосмічній та будівельній промисловості. Вибір відповідного процесу обробки з ЧПК для вашого проекту Вибір найкращого процесу обробки з ЧПК для вашого проекту в порівнянні з 5 методами Правильний процес змінюється залежно від ваших потреб, таких як матеріал, дизайн або швидкість виробництва. Фрезерування є кращим для складних конструкцій високої точності та підтримки різноманітних матеріалів. Токарна обробка, ідеально підходить для циліндричних деталей, оскільки вона піддається створенню деяких симетричних форм. Найкращий для пірсингу, і він був найшвидшим серед усіх п’яти, що функціонують. Обрізка краще підходить для технік, де компоненти потребують складних форм для розрізання твердих матеріалів, таких як сталь, і різання працюватиме належним чином, коли потрібні дуже точні шматочки різних тканин. Плюси та мінуси 5 поширених методів обробки з ЧПК, обговорених інженерами. Кожен різновид техніки у верстатах з ЧПК має свої переваги та обмеження. Оскільки це дійсно означає компроміси, і інженерам потрібно з’ясувати, який підхід є найбільш доцільним для їхніх проектів. Для обробки дуже точних і складних форм за допомогою фрезерного верстата. Тим не менш, вони є одними з найдорожчих і трудомістких технологій. Токарні верстати чудово підходять для симетричних деталей, але вони менш точні та дорогі (у великих обсягах), коли мова йде про більш складні деталі. Свердлильні верстати дозволяють найшвидше робити отвори, але їм також може бракувати точності. Електроерозійні машини можуть створювати дуже гарні форми із загартованого металу та інших твердих матеріалів, але вони також дорогі та складні в експлуатації. Де... Машини для лазерного різання забезпечують найвищий ступінь точності та можуть включати різноманітні матеріали, але вони дорогі для невеликого виробництва. Загалом, вибір методу обробки з ЧПК може мати великий вплив на готову деталь. Важливо розуміти плюси та мінуси кожного методу, а також розуміти, який може підійти для вашого унікального проекту.