Зростання технології обробки металу тиском
Останні десять років принесли деякі захоплюючі досягнення в технологіях у різних областях, включаючи обробку металу тиском. Поступовим прогресом, який повністю змінив металообробну промисловість, є формування металу з ЧПУ.
Технологія формування металу з ЧПУ перетворила виробничий процес на досяжну точність, яка раніше була неповною. Ця технологія являє собою створення складних і складних з неймовірною швидкістю, але точною конструкцією. Впровадження обробки металу тиском з ЧПУ; Автоматизація, яку зараз зробила доступною ця технологічна ера, спростила виробничі процеси та створила розумніші компоненти з неперевершеною послідовністю та водночас з меншими витратами сировини.
Знайомство з технікою згинання металу з ЧПУ
Формування металу на верстатах з ЧПК включає процеси, які також можна описати як способи формування та надлишкові можливості металевої сировини. Деякі з найкращих методів формування металу з ЧПУ:
Згинання — це операція, яка полягає в згинанні металевих листів і пластин із ЧПУ, розміри яких залежать від використовуваних інструментів. Лист згинається до потрібного кута шляхом затискання його, а потім натискання металевої ручки косарки із зусиллям на поверхню, яку піднімає промислова машина. Комп'ютерна програма перевіряє кут згину по всьому виробу.
Автоматизація формування листового металу
Автоматизоване формування листового металу зростає у виробництві завдяки останнім досягненням, які підвищують точність і продуктивність. Останні інновації, що розробляються, включають
Колаборативні роботи (коботи)
Кобот — це різновид роботизованої системи, яка призначена для взаємної співпраці з людьми-працівниками. Здатні виконувати роботи з високим навантаженням і робочим циклом, ці роботи дають огляд підвищення продуктивності процесу формування листового металу. Вони сприяють швидшому виробництву, а також допомагають запобігти людським помилкам, що гарантує, що всі матеріали виготовляються з максимальною точністю.
Зростання технології 3D-друку зробило величезні кроки вперед у секторі виготовлення, дозволивши використати її переваги для формування листового металу. Це забезпечує високий ступінь складності, не залежно від спеціалізованого інструменту, отриманого за допомогою машин для 3D-друку, які використовують металевий порошок.
Використання найсучаснішої технології ЧПК для підвищення ефективності виробництва
Сучасні можливості формування листового металу з ЧПК є передовими для підвищення ефективності виробництва, термінів виконання робіт і зменшення відходів. Компанії, які використовують подібні технології, створюють компоненти з дуже високою точністю та високою якістю обробки. Ось деякі з ключових технологій:
Автоматична зміна інструменту (ATC)
Верстати з ЧПК, інтегровані з технологією ATC, дозволяють швидше перемикатися між інструментами під час виготовлення, мінімізуючи тривалі затримки. Завдяки цій автоматизації виробники можуть спростити виробничий процес і скоротити час на заміну інструментів і транспортних засобів для домашньої роботи для більш ефективного та рентабельного способу виробництва.
Програмне забезпечення CAM інтегровано з машинами для формування металу з ЧПК для автоматизації всього виробничого процесу від проектування до виготовлення. Це програмне забезпечення прискорює виробничі графіки та підвищує загальну ефективність роботи, усуваючи потребу в ручних завданнях, що зменшує помилки, спричинені людиною.
Преси та пуансони з ЧПУ. Промислова революція. Преси та пуансони з ЧПУ є лідером революції в металообробній промисловості. Преси та пуансони з ЧПК створили нові горизонти виробництва з підвищеною гнучкістю та точністю виробництва. Завдяки технології ЧПУ процес виготовлення металевих деталей перетворився на автоматизований і однорідний процес. Технологія гальмівного преса з ЧПУ зробила деякі деталі високої якості інструментів можливими. Навпаки, якість цих деталей була значно покращена завдяки значному зниженню кількості відмов. Технологія ЧПК здійснила революцію в галузі, підвищивши точність, однорідність і час виготовлення металевих деталей. Ці досягнення були б неможливі без використання дорогих інструментів налаштування та високого рівня ручної роботи. Впровадження розбірного роботизованого обладнання та 3D-друку дає змогу якнайшвидше та максимально ефективно використовувати технологію формування металу з ЧПУ. Завдяки збільшенню швидкості виробництва та відсутності права на помилку, обробка металу з ЧПУ дуже скоро призведе до повної революції у виробничому секторі. Технологія формування металу з ЧПУ полегшила виробництво високоякісної продукції з меншими відходами, коротшими термінами виконання та більшими виробничими можливостями. Спільна автоматизація робототехніки, інтегроване програмне забезпечення та бум 3D-друку роблять революцію на ринку виробництва металу. Безмежний потенціал технології формування металу з ЧПК обіцяє повну переробку процесів виготовлення в міру розвитку новітніх технологій і машин.
YP-MFG CNC формування широкого спектру виробництва металу. Включає механічну обробку, фрезерування з ЧПУ, токарну обробку з ЧПУ, штампування, лазер, лиття під тиском, кування, усі види обробки поверхні, складання тощо.
YP MFG займається обробкою металу тиском з ЧПУ більше 20 років, наші інженери мають величезний досвід. Наші клієнти з усього світу, ЄС, США, Австралії, Азії. Експортує понад 90 відсотків нашої продукції до решти світу. Через наш 20-річний досвід, ми розуміємо різні запити та культуру в різних регіонах і різні вимоги, які використовуються в різних місцях.
YP MFG може похвалитися більш ніж 70 новими машинами, які забезпечують якісну швидку доставку. Обладнання включає Milon зі Швейцарії, Brother з Японії, Jingdiao China more.own 15 наборів 5-осьових машин для формування металу з ЧПУ, 39 комплектів 4-осьових 3-х осьових фрезерних верстатів, які осі- орієнтованих, а також 16 комплектів токарних верстатів.
YP-MFG суворо дотримується стандарту ISO 9001 для обробки металу тиском з ЧПУ. Якість перевірялася перед надходженням матеріалу на наш завод, першу деталь перевіряли за допомогою ШМ. Усі розміри перевіряються до обробки та після неї, а потім поверхня перевіряється перед упаковкою. Ми також можемо задовольнити будь-які спеціальні вимоги до креслення.