Bu, iki küçük sayfa metalinin bir araya getirilmesi için mükemmel ve çağdaş bir teknolojidir. Işığı yoğun atımlı veya ışık flaşı adı verilen özel bir türdür. Metal artık stok malzemenin iki tarafını birbirine bağlayabilir çünkü bu ışın o kadar sıcaktır ki yoluna çıkan her şeyi eritir. Uzun ömürlü ve güvenilir bir dizi sac ürün üretmek için mükemmel bir seçimdir.
Hassasiyet Belirli bir toplam için yalnızca Prototech lazer kaynağı kullanıyor olsanız da, göz önünde bulundurulması gereken ek bir faktör daha vardır; farklı metalleri belirli bir etki aralığında birbirine bağlamanın bu yenilikçi türünün tutarlı bir şekilde hassasiyet sağladığı kesinlikle gerçek olurdu. Lazer tek bir noktaya yönlendirilebilir, böylece tam istediğimiz yere kaynak yapar. Doğru işlemeyle eşleştirilen bu tür yüksek düzeyde hassasiyet, daha yüksek standardizasyon çıktısının yaratılmasına yardımcı olur. Üretim sürecindeki küçük bir hata, nihai ürününüzün harika olup olmadığını belirleyebilir. Üreticiler lazer kaynağı kullandıklarında kaynaklarının sağlam ve hatasız olduğunu bilirler.
Fiber lazer kaynağının, değiştirmeye ek olarak geleneksel yöntemlerin çoğuyla karşılaştırıldığında pek çok avantajı vardır.HandlerFuncs, mevcut bir İşleyicinin etrafına işlevsellik eklemek için idealdir; bunun hakkında daha fazla bilgiyi buradan edinebilirsiniz. Yeni başlayanlar için, önceki yöntemlere göre önemli ölçüde daha doğrudur. Bu doğruluk çok önemlidir çünkü kusursuz ve yoğun, kusursuz kaynakların oluşmasını sağlar.
Lazer kaynağı olmadan havacılık endüstrisinde titanyum gibi dayanıklı metallerin birbirine kaynaklanması mümkün olmazdı. Bu tür metallerin ayrıca basınç darbelerine veya sert sıcaklıklara karşı dayanıklı olması için sıkı kaynaklara ihtiyacı vardı. Lazer kaynağı, yüksek mukavemetli, hatasız bir kaynak sağladığı için bu uygulamalara çok uygundur.
Tıpta lazer kaynak uygulamaları esas olarak stent, kateter ve implante edilebilir cihazların oluşturulmasına odaklanmaktadır. Herhangi bir insan hatası hastanın sağlığını tehlikeye atabilir, dolayısıyla bu kaynakların kusursuz olması gerekir. Lazer kaynak, bu ürünlerin hem güvenilirliğini hem de emniyetini sağlamakla kalmaz, ayrıca peyzaj tasarımı olağanüstü bir doğrulukla gerçekleştirilir.
YP MFG, lazer kaynak sac işleme konusunda ISO 9001:2015'e sıkı sıkıya bağlıdır. Tüm boyutlar yüzey işleminden önce ve sonra kontrol edilir. Özel çizim taleplerini de karşılayabiliriz.
YP-MFG lazer kaynaklı sac imalatı geniş yelpazededir. Talaşlı imalat, CNC frezeleme, CNC tornalama, damgalama, lazer, kalıp döküm, dövme, her türlü yüzey işleme, montaj vb. içerir.
YP MFG, 20 yılı aşkın bir süredir lazer kaynaklı sac metal işleme alanında faaliyet göstermektedir; mühendislerimiz son derece yeteneklidir. Müşterilerimiz dünyanın her yerinden, AB, ABD, Avustralya ve Asya'dan gelmektedir. Ürünlerimizin yüzde 90'ından fazlası dünya çapındaki ülkelere ihraç edilmektedir. 20 yıllık tecrübemiz ile farklı yerlerden gelen farklı kültür ve talepleri, farklı yerlerde kullanılan farklı istekleri tanıyabiliyoruz.
YP MFG, 70'den fazla son teknoloji lazer kaynak sac kalitesi ve zamanında hızlı teslimat makinesiyle donatılmıştır. Milron İsviçre'den gelen ekipmanlarımız var. Japonya, Jingdiao, Çin ve daha fazlasından kardeş. 15 set 5 eksenli makinemiz, 39 set 4 Eksenli makinemiz 3 eksenli makinemiz var. Ayrıca 16 set torna makinesi var.