วิธีการตัดเฉือน CNC มีกี่วิธี? อะไรคือความแตกต่าง?

การสำรวจเทคนิคการใช้เครื่องจักร CNC 5 อันดับแรกและข้อดี เครื่องจักรกลซีเอ็นซีได้ปฏิวัติการผลิตโดยเพิ่มความแม่นยำ ความเร็ว และการประหยัดต้นทุนการผลิต CNC คือการควบคุมเชิงตัวเลขด้วยคอมพิวเตอร์ซึ่งแสดงถึงวิธีการกัดอัตโนมัติที่ใช้เครื่องจักรเพื่อสร้างชิ้นส่วนและส่วนประกอบจากสต๊อกที่เป็นของแข็ง เช่น โลหะ พลาสติก หรือไม้ เป็นกระบวนการที่ใช้มานานหลายทศวรรษแต่มีการเปลี่ยนแปลงตลอดเวลาด้วยเทคโนโลยี ในบล็อกนี้ เราจะมาทำความเข้าใจว่าเทคนิค CNC Machining ที่มีอยู่ในตลาดมีอะไรบ้าง และเราจะเสนอข้อดี 5 อันดับแรกของแต่ละเทคนิค อย่างไรก็ตาม การตัดเฉือน CNC เป็นกระบวนการผลิตที่ซับซ้อนซึ่งจำเป็นต้องมีแนวทางเฉพาะด้านในการใช้เครื่องมือรวมทั้งเทคนิค และคู่มือนี้จะช่วยให้คุณเข้าใจแง่มุมทางเทคนิคของเครื่องมือสำหรับเครื่องจักร tuvdata การลงทุน 5 แกน คุณอาจต้องการ! ดังนั้น สิ่งสำคัญคือต้องทราบเกี่ยวกับกระบวนการตัดเฉือน CNC แบบต่างๆ รวมถึงการใช้งานเฉพาะด้าน การพัฒนานี้ส่วนใหญ่ได้รับทุนสนับสนุนจากความพร้อมของเครื่องจักร CNC เนื่องจากมีการเรียกร้องบ่อยครั้งมาก เทคนิค CNC มีห้าประเภทหลัก: งานกัด งานกลึง / งานกลึง (เช่น การตัดและการปฏิวัติ) การเจาะหรือ EDM และการสับด้วยเลเซอร์ โดยพื้นฐานแล้วทุกประเภทมีรหัสประพื้นฐานที่คล้ายคลึงกันสำหรับรูปแบบต่างๆ เกี่ยวกับการระบายอากาศไปยังส่วนประกอบการทำงานที่เกิดขึ้นบนล้อลงท่อเหมือนกับท่อ ที่จริงแล้วข้อมูลเชิงลึกในการประกอบส่วนใหญ่อาจมาพร้อมกับทั้งสองอย่าง ดังนั้นเครื่องจักรที่แพร่หลายจะต้องมีการเขียนโปรแกรมอย่างไร มาก? แต่เทคนิคทั้งสองนี้ประกอบด้วยวิธีการเฉพาะบางอย่างซึ่งมีข้อดีและแอปพลิเคชันเป็นของตัวเอง แจกแจงวิธีการหลัก 5 วิธีและการนำไปใช้งานโดยเฉพาะ1. การกัด การกัดเป็นกระบวนการหนึ่งของการตัดเฉือน CNC ที่ใช้เครื่องตัดแบบหมุนเพื่อขจัดวัสดุออกจากชิ้นงาน ความอเนกประสงค์นี้ช่วยให้สร้างรูปทรงและการออกแบบที่ซับซ้อนได้ด้วยความแม่นยำสูงสุด เครื่องกัดมักแบ่งออกเป็นสองประเภท - เครื่องขนาดเล็กและเครื่องจักรอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ ใช้ได้กับวัสดุหลายประเภท ตั้งแต่โลหะ พลาสติก ไม้ และอื่นๆ ส่วนใหญ่จะใช้ในผู้ผลิตชิ้นส่วนสำหรับอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ ยานยนต์ และการแพทย์ 2. การกลึงด้วยเครื่องจักร CNC มีวัตถุประสงค์เพื่อสร้างวัตถุทรงกลม หมายถึงการจับชิ้นงานด้วยหัวจับและป้อนเข้าหาเครื่องมือตัด เครื่องกลึงอาจเป็นอุปกรณ์ตั้งโต๊ะขนาดค่อนข้างเล็กไปจนถึงอุตสาหกรรมขนาดใหญ่มากจนถึงจุดที่ทำให้สามารถใช้งานล้อรถไฟทั้งชุดได้อย่างง่ายดายในคราวเดียว การตัดเฉือน: การกลึงเหมาะอย่างยิ่งกับชิ้นส่วนทรงกระบอกที่ทำจากวัสดุหลากหลายประเภท เช่น โลหะ พลาสติก และ ไม้. อุตสาหกรรมยานยนต์ การบินและอวกาศ และการแพทย์ก็ได้รับความนิยมอย่างกว้างขวางเช่นกัน 3. การเจาะเป็นวิธีการตัดเฉือน CNC ที่ใช้เพื่อสร้างรูในวัสดุ ดอกสว่านแบบหมุนใช้สำหรับเจาะวัสดุ โดยเจาะแบบทีละรู ดอกสว่าน สว่านบางตัวจำหน่ายสำหรับคนยุคก่อนประวัติศาสตร์ - บางตัวต้องการเพียงคนที่มีฮาร์ดแวร์ยานยนต์ชิ้นอื่นเท่านั้น คุณจะต้องมีการประมาณการที่หลากหลายสำหรับบิตเหล่านี้ ตั้งแต่ชิ้นมือถือขนาดเล็กไปจนถึงกลไกทั่วไปขนาดใหญ่ที่รวมอุปกรณ์ที่วัดเข้าด้วยกัน - ขนาดหน้าต่าง (เดือย) ตัวอย่างคุณภาพอย่างไม่หยุดยั้งควรตรงตามข้อกำหนดก่อนจึงจะใช้อุปกรณ์นี้! ดีที่สุดสำหรับ: การสร้างรูด้วยวัสดุรายการยาว ตั้งแต่โลหะไปจนถึงพลาสติกและไม้ การใช้งานครอบคลุมตั้งแต่อุตสาหกรรมยานยนต์และอวกาศไปจนถึงอุตสาหกรรมการก่อสร้าง 4. การตัดเฉือนด้วยไฟฟ้า (EDM) EDM จะเป็นวิธีการของ CNC ที่ทำงานในปัจจุบันเพื่อกำจัดวัสดุออกจากชิ้นส่วนของคุณด้วยระบบไฟฟ้าอย่างรวดเร็ว เป็นวิธีป้อนลวดเส้นเล็กผ่านและส่งกระแสไฟฟ้าเข้าไปเพื่อให้ลวดตัดเข้าไปในวัสดุที่ต้องการตัด เครื่อง EDM มีขนาดตั้งแต่เครื่องเดสก์ท็อปขนาดเล็กไปจนถึงเครื่องอุตสาหกรรมที่มีน้ำหนักหลายพันปอนด์ เมื่อจำเป็นต้องสร้างรูปทรงและการออกแบบที่ซับซ้อนในเหล็กกล้า รวมถึงเหล็กกล้าไร้สนิมและเหล็กกล้าเครื่องมือชุบแข็ง EDM จะดีที่สุด พบได้ทั่วไปในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ ยานยนต์ และการแพทย์ 5. การตัดด้วยเลเซอร์ การตัดด้วยเลเซอร์ใช้ลำแสงเลเซอร์อันทรงพลังที่เน้นไปที่การตัดผ่านวัสดุในระหว่างกระบวนการตัดเฉือน CNC ช่วยให้มีความแม่นยำสูงมากและสามารถสร้างรูปทรง/การออกแบบที่ซับซ้อนได้ ขนาดของเครื่องตัดเลเซอร์มีตั้งแต่เดสก์ท็อปขนาดเล็กซึ่งเรียกว่าเครื่องตัดเลเซอร์แบบเดสก์ท็อปไปจนถึงโซลูชันระดับอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ การตัดด้วยเลเซอร์เป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพในการตัดวัสดุ เช่น โลหะ พลาสติก หรือไม้ ส่วนใหญ่จะใช้ในอุตสาหกรรมยานยนต์ การบินและอวกาศ และการก่อสร้าง การเลือกกระบวนการตัดเฉือน CNC ที่เหมาะสมสำหรับโครงการของคุณ การเลือกกระบวนการตัดเฉือน CNC ที่ดีที่สุดสำหรับโครงการของคุณ เปรียบเทียบกับ 5 วิธี กระบวนการที่เหมาะสมจะเปลี่ยนแปลงตามความต้องการของคุณ เช่น วัสดุ การออกแบบ หรือความเร็วของการผลิต การกัดจะดีกว่าสำหรับการออกแบบที่ซับซ้อนซึ่งมีความแม่นยำสูง และรองรับวัสดุได้หลากหลาย การกลึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับชิ้นส่วนทรงกระบอกเนื่องจากสามารถทำให้เกิดรูปทรงสมมาตรได้ วิธีที่ดีที่สุดคือการเจาะรูและเร็วที่สุดในบรรดาทั้งหมด 5 รายการที่ใช้งานได้ การเล็มจะดีกว่าสำหรับเทคนิคที่ส่วนประกอบต้องใช้รูปทรงที่ซับซ้อนเพื่อตัดเป็นวัสดุแข็ง เช่น เหล็กและการตัด จะทำงานได้อย่างถูกต้องเมื่อจำเป็นต้องหั่นผ้าต่างๆ ที่แม่นยำมาก ข้อดีและข้อเสียสำหรับเทคนิคการตัดเฉือน CNC ทั่วไป 5 ประการที่วิศวกรกล่าวถึง เทคนิคที่แตกต่างกันแต่ละอย่างในเครื่องจักร CNC มีทั้งข้อดีและข้อจำกัดในตัวเอง เนื่องจากสิ่งนี้แสดงถึงข้อดีข้อเสีย และวิศวกรจำเป็นต้องค้นหาว่าแนวทางใดเหมาะสมกับโครงการของตนมากที่สุด เพื่อตัดเฉือนรูปร่างที่แม่นยำและซับซ้อนมากโดยใช้เครื่องกัด อย่างไรก็ตาม เทคนิคเหล่านี้ถือเป็นเทคนิคที่มีราคาแพงและใช้เวลานานที่สุด เครื่องกลึงทำงานได้ดีกับชิ้นส่วนที่สมมาตร แต่มีความแม่นยำน้อยกว่าและมีราคาแพง (ในปริมาณมาก) เมื่อพูดถึงชิ้นงานที่ซับซ้อนกว่า เครื่องเจาะช่วยให้สามารถเจาะรูได้เร็วที่สุด แต่ก็อาจขาดความแม่นยำและความแม่นยำเช่นกัน เครื่อง EDM สามารถสร้างรูปทรงที่สวยงามมากในโลหะชุบแข็งและวัสดุแข็งอื่นๆ ได้ แต่ก็มีราคาแพงและใช้งานยากเช่นกัน ที่ไหน... เครื่องตัดเลเซอร์ให้ความแม่นยำสูงสุดและอาจใช้วัสดุหลายประเภท แต่อาจมีราคาสูงสำหรับการผลิตขนาดเล็ก โดยรวมแล้ว การเลือกวิธีการตัดเฉือน CNC อาจมีอิทธิพลอย่างมากต่อชิ้นงานสำเร็จรูปของคุณ สิ่งสำคัญคือต้องเข้าใจข้อดีข้อเสียของแต่ละวิธี และอาจเหมาะสมกับโครงการเฉพาะของคุณ