Hemtillverkning Utforska de 5 främsta CNC-maskinteknikerna och deras fördelar. CNC-maskinering har revolutionerat tillverkningen genom att förbättra precision, hastighet och produktionskostnadssparande. CNC är datorstyrt numeriskt kontroll som representerar en automatiserad fräsmetod där maskiner används för att göra delar och komponenter från massiv material som metall, plast eller trä. Det är en process som har använts i decennier men den förändras med tekniken. I detta blogginlägg kommer vi att förstå vilka CNC-maskintekniker som finns på marknaden och vi kommer fram till de fem främsta fördelarna med varje teknik. Dock är CNC-maskinering en komplext tillverkningsprocess som kräver en individuell ansats till verktyg såväl som tekniker och denna guide kommer att hjälpa dig att förstå de tekniska aspekterna av verktyg för 5-axelsmaskiner. Du kanske också gillar! Så det är viktigt att känna till de olika CNC-maskinprocesserna samt deras specifika användningar. Denna utveckling har i stort sett finansierats av tillgängligheten av CNC-maskinering, eftersom den så ofta anropas; det finns fem huvudsakliga typer av CNC-tekniker: fräsning, snedring / skivningsarbete (dvs. skärning och rotation), bohrning eller EDM & laserhuggning; - i princip alla slag av former som har liknande grundläggande kodsnuttrar för olika former av ventilation för att aktivera komponenter som rullar på hjul ner genom rör såsom sladdar. Faktiskt kommer de flesta sammansättningar troligen med både. Så någon allmän maskin behöver programmering. Hur mycket? Men båda dessa tekniker består av vissa unika sätt som har sina egna fördelar och tillämpningar. Att dela in 5 nyckelmetoder och deras specifika tillämpning 1. Fräsning Fräsning är en process i CNC-maskinering som använder en roterande fräsare för att ta bort material från arbetsstycket. Denna versatilitet gör det möjligt att skapa komplexa former och design med extrem precision. Fräsningssmaskiner delas ofta in i två typer - de små och de stora industriella storleksmaskinerna. Den kan användas för många typer av material, från metall till plast till trä och mer. Den används mest för att tillverka delar för flygindustrin, bilindustrin och medicinskt bransch. 2. Snedring Snedring i CNC-maskinering är avsett att skapa rundade objekt. Det betyder att hålla ett arbetsstycke med en chuck och mata mot skärningsverktyget. Snedringsmaskiner kan vara relativt små skrivbordsenheter till väldigt stora industriella där de enkelt kan fungera fullständiga järnvägsräder på en gång Maskinering: Snedring är väl lämpad för cylindriska delar gjorda av en mängd olika material, som metaller, plast och trä. Bils-, flyg- och medicinskbranschen är också mycket populära. 3. Bohrning är en CNC-maskinteknik som används för att skapa hål i material. En roterande bohrbit används för att bore in i materialet, en hål-för-hål-operation. Vissa bohrare säljs utan-Förhistoriska människor - andra kräver bara en person med andra mechaniserade enheter. Du kommer att behöva olika uppskattningar för bitar som dessa, från små handhugna upp till enorma gemensamma mekaniska sammanställningar mätbara apparater - konsekventa kvalitetsexempel fönsterstorlekar (axlar) bör mötas först innan du använder detta utrustning! Bäst för: Skapa hål i en lång lista över material, från metall till plast och trä Dess tillämpningar sträcker sig från bil- och flygindustrin till byggindustrin. 4. Elektriskt sparkslag (EDM) EDM skulle vara CNC-metoden som körs på nutiden för att rensa material ur dina delar via elektriskt snabbt. Det är metoden att mata en tunn tråd genom och leda elektrisk ström genom den så att den skär in i materialet som behöver skäras. EDM-maskiner varierar i storlek från små skrivbordsenheter till industriella som väger tusentals pund. När komplexa former och design behöver skapas i stål, inklusive rostfritt stål och härdad verktygsmetal EDM är bäst. Den hittas vanligtvis i flyg-, bil- och medicinskindestrierna. 5. Laseravskärning Laseravskärning använder en kraftfull lasersstråle fokuserad för att skära genom material under CNC-maskinprocessen. Det gör möjligt att få mycket hög precision och kan skapa komplexa former / design. Storleken på laserskärningsmaskiner kan variera från små skrivbordsenheter som kallas skrivbordslaserskärare till stora industriella lösningar. Laseravskärning är en effektiv metod att skära material som metaller, plast eller trä. Den används främst i bil-, flyg- och byggindustrin. Att välja den lämpliga CNC-maskinprocessen för ditt projekt Välja den bästa CNC-maskinprocessen för ditt projekt jämfört med 5 metoder Rätt process ändras baserat på dina behov som material, design eller produktionshastighet. Fräsning är föredragen för intrikata design av hög precision och stöder en mängd olika material. Snedring, ideal för cylindriska delar eftersom den passar sig för att producera symmetriska former. Bäst för hålbohrning och det var snabbast bland alla fem i deras funktion. Trimming är bättre för tekniker där komponenterna behöver komplicerade former att skäras i hårdmaterial, som stål och skärning kommer att fungera korrekt när mycket precisa skivor av olika tyger är nödvändiga. Fördelar och nackdelar för 5 vanliga CNC-maskintekniker diskuterade av ingenjörer Varje olika typ av teknik i CNC-maskiner har sina egna fördelar och begränsningar. Eftersom det representerar kompromisser och ingenjörer behöver avgöra vilken ansats som gör mest mening för sina projekt. Att maskinera mycket exakta och komplexa former med en fräsningssmaskin. Å andra sidan är de bland de dyrstående och tidskrävande teknikerna. Snedringsmaskiner fungerar bra för symmetriska delar, men de är mindre exakta och dyra (i stora volymer) när det gäller mer komplexa delar. Bohrningsmaskiner tillåter den snabbaste metoden att producera hål, men kan också sakna noggrannhet och precision. EDM-maskiner kan producera mycket fina former i härdad metall och andra hårdmaterial, men de är också dyra och svåra att bedriva. ... Laserskärningsmaskiner ger den högsta graden av precision och kan inkorporera en rad material men kan vara dyra för småskalig produktion. Sammanfattningsvis kan valet av CNC-maskinmetod ha en stor påverkan på din slutgjorda del. Det är viktigt att förstå fördelarna och nackdelarna med varje metod och vilken som kan passa för ditt unika projekt. Genom att använda rätt metod kan du producera delar och komponenter av hög kvalitet men med låg pris och snabb produktions tid.