Tillverkning av luftfartsmaterial i plåtmetall är processen att forma, lätta samman och sammansätta delar som används för att bygga plan och rymdfarkoster. Denna process utförs genom att skära, böja och forma metall i form av plåt till små strukturer. Från början till slutet räknas varje steg mot att skapa en del som är lika stark och lätt som den behöver vara. För att säkerställa att våra flygplan och rymdfarkoster är säkra kommer vi att dyka djupare in i varje av dessa steg.
Designavdelningen. Första steget i att göra någon komponent eller del på en skivmaskin är att konceptualisera produkten vi vill ha. Det betyder att vi måste skapa antingen en ritning eller ett 3D-modell som kan visa vad delen kommer att se ut som och hur den ska fungera. Men en design handlar om mer än bara hur den kommer att se ut, utan också att demonstrera vilken typ av material delen ska göras av. Designerska överväga kraven såsom orientering och delens vikt och se till att de förblir inom gränserna som kan vara extra kritiska för flygplan och rymdfarkoster. När designen är klar och accepterad, levereras den till ett team av fabrikatörer som börjar bearbeta delen.
När vi har skurit stålet, går vi vidare till formningssteget. Här formerar vi metallplattan till precis den form som vi behöver för vårt deltag. Vi använder böjverktyg som tryckprenser och rullar för att smida metallen till en jämn kurva i moderna fabriksanläggningar. Under detta processsteg är det av yttersta vikt att behandla denna metallurgiskt känsliga metal med största omsorg, undvika skador som sprickor eller fragment som skulle göra en sektion helt ogodtycklig. Formen på delen bör vara noggrant nog för att säkerställa bättre styrka och funktionalitet.
Det sista steget i luftfartsmaterialformning är att sammanfoga alla delarna. Svetsning, brasage och limning är exempel på detta. Andra delar fäster vid leden som ansluter dessa primära strukturer, och dessa föreningsapplikationer kommer att utsättas för mycket stress under drift som ett flygplan eller rymdfarkost. Säkra led ser till att allt håller ihop på ett säkert sätt under flugen.
Varför är tillverkning av luftfartsmaterial i plåtmetall så avgörande? Den skapar delar som är starka, lättviktiga och säkra för användning i flygplan eller rymdfarkoster. Slutligen är vikt ett avgörande faktor inom luftfart och rymdresor. För det andra innebär det också att varje del tillverkas för att hålla den säkraste möjliga positionen, så du kan vara säker på en god anslutning. Framför allt ger det oss en alternativ till att köpa färdigt producerade delar som inte uppfyller våra unika krav på luftfartsdesign.
YP-MFG erbjuder omfattande tjänster inom CNC-maskinering, CNC-fräsning, CNC-vridning, laserskärning, böjning, stöttformning, smedning, all typiska luft- och rymdmetallfabrikation, sammansättning och så vidare.
YP MFG är inblandad i luft- och rymdmetallfabrikation under mer än 20 år, våra ingenjörer är högt kvalificerade. Våra kunder kommer från hela världen, EU, USA, AU, Asien. Mer än 90 procent av våra produkter exporteras till länder runt om i världen. Med vår erfarenhet på 20 år kan vi identifiera olika kulturer och krav från olika platser och de olika begärandena som används på olika platser.
YP MFG har mer än 70 av de senaste utrustningarna för att garantera kvalitet, snabb leverans och hastighet. Maskiner för luftfartsbladsbearbetning från Milron i Schweiz, Brother i Japan, Jingdiao i Kina och många fler. Vi har 15 stycken femaxlastående maskiner, 39 stycken tre- och fjraxlastående fräsar som är axlorienterade, samt 16 stycken snedmaskiner.
YP MFG följer strikt ISO 9001:2015 för luftfartsbladsbearbetning. Kvaliteten kontrolleras innan materialen når vår fabrik, den första delen kontrolleras med en CMM. Alla dimensioner kontrolleras innan och efter behandlingen, och ytkvaliteten kontrolleras innan packningen. Vi kan också uppfylla alla särskilda ritningskrav.
SV
EN
AR
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
ID
LT
SK
UK
VI
HU
TH
TR
MS
GA
CY
IS