Domáca výroba Prehliadka 5 najlepších techník CNC frézovania a ich výhod. CNC frézovanie revolučne zmenilo výrobu tým, že zvýšilo presnosť, rýchlosť a úspory výrobných nákladov. CNC je počítačovo riadené číslicové ovládanie, ktoré predstavuje automatizovanú frézovaciu metódu, pri ktorej sa používajú stroje na výrobu dielov a komponentov zo pevného materiálu ako je kov, plast alebo drev. Je to proces, ktorý sa používa už desaťročiami, ale stále sa mení spolu s technológiou. V tomto blogu sa dozvieme, aké sú techniky CNC frézovania dostupné na trhu a uviedneme ich 5 najväčších výhôd. Avšak CNC frézovanie je komplexný výrobný proces, ktorý vyžaduje individualizovaný prístup k nástrojom aj technikám a tento príručník vám pomôže porozumieť technickým aspektom nástrojov pre 5-osi. Takže je dôležité poznať rôzne techniky CNC frézovania a ich špecifické použitie. Tento rozvoj bol v podstate financovaný dostupnosťou CNC frézovania, keďže sa ho volá tak často; existujú päť hlavných druhov CNC techník: frézovanie, točenie / válec (t.j. rezač a revolúcia), rezač alebo EDM & laserové rezač; - v podstate všetky druhy majú podobne základné kódy pre rôzne formy týkajúce sa ventilačných častí pohybujúcich sa na kolách alebo cez potrubia ako aj rovnako sluchadlá. V skutočnosti väčšina montážnych informácií pravdepodobne obsahuje oboje. Takže každá univerzálna mašina bude potrebovať programovanie. Koľko? Ale obe tieto techniky majú isté jedinečné spôsoby, ktoré majú svoje vlastné výhody a aplikácie. Rozbodenie 5 kľúčových metód a ich špecifické aplikácie 1. Frézovanie Frézovanie je proces CNC frézovania, ktorý používa rotujúci rezač na odstránenie materiálu z práce. Táto univerzálnosť mu umožňuje vytvárať komplexné tvary a dizajny s extrémne presnou presnosťou. Frézovacie stroje sa často delia na dve typy - malé a veľké priemyslové. Môže sa používať na mnoho typov materiálov, od kovov po plast a drevo a viac. Používa sa hlavne v výrobe dielov pre leteckú, automobilovú a medicínsku priemysel. 2. Točenie Točenie v CNC frézovaní má za cieľ vytvoriť kruhové objekty. Znamená to, že sa drží pracovný kus pomocou šachule a krmitia sa k rezačnému nástroju. Točné stroje môžu byť relatívne malé stolové jednotky až po veľmi veľké priemyselné, kde sú schopné funkčne dokončiť celé železničné koláce naraz. Machining: Točenie je vhodné na valecovej diely vyrobené z rôznych materiálov, ako sú kovy, plastiky a drevo. Automobilová, letecká a medicínska priemysel sú tiež široko známe. 3. Rezač Rezač je metóda CNC frézovania používaná na vytvorenie otvorov v materiáloch. Rotujúci rezač je použitý na vrtanie do materiálu, operácia otvor za otvorm. Niektoré rezače sa predajú bez-Prehistoric people - iné vyžadujú len osobu s mechanizovaným hardverom. Budete potrebovať rôzne odhady pre rezače ako tieto, od malých ručne držaných až po obrovské bežné mechanické zariadenia - neustála kvalita príkladov okien veľkostí (otáčok) by mala byť splnená pred použitím tohto zariadenia! Najlepšie pre: Vytvorenie otvorov v dlhej liste materiálov, od kovov po plast a drevo. Jeho aplikácie sa pohybujú od automobilového a leteckého priemyslu až po stavebný priemysel. 4. Elektrické prerábanie (EDM) EDM je metóda CNC, ktorá funguje na elektrickom prúde na odstránenie materiálu z vašich dielov. Je to metóda, kedy sa protiahne tenký drôt a prevedie sa elektrický prúd tak, aby sa rezu do materiálu, ktorý treba orezať. Veľkosť EDM strojov sa pohybuje od malých stolových jednotiek až po priemyselné vážiace tisícky libier. Keď je potrebné vytvoriť komplexné tvary a dizajny v ocele, vrátane nerdzovatej ocele a tvrdočasnej oceli na nástroje, je EDM najlepšie. Nájde sa v nej letecká, automobilová a medicínska priemysel. 5. Laserové rezanie Laserové rezanie využíva mocný laserový lúč zamierený na rezanie materiálov počas CNC frézovacieho procesu. Umožňuje dosiahnuť veľmi vysokú presnosť a môže vytvárať komplexné tvary/dizajny. Veľkosť laserových rezácov sa môže pohybovať od malých stolových jednotiek nazývaných stolové laserové rezáky až po veľké priemyselné riešenia. Laserové rezanie je efektívny spôsob na rezanie materiálov ako sú kovy, plastiky alebo drevo. Používa sa hlavne v automobilovom, leteckom a stavebnom priemysle. Vybranie správnej CNC frézovacej techniky pre váš projekt Vyberanie najlepšej CNC frézovacej techniky pre váš projekt, v porovnaní s 5 metódami Správny proces sa mení podľa vašich potrieb, ako sú materiál, dizajn alebo rýchlosť výroby. Frézovanie je preferované pre komplexné dizajny s vysokou presnosťou a podporuje širokú škálu materiálov. Točenie je ideálnym riešením pre valecove diely, pretože sa hodí na výrobu niektorých symetrických tvarov. Najlepšie je na prebijanie otvorov a je to najrýchlejšie z všetkých piatich pri ich funkcii. Frézovanie je lepšie pre techniky, kde komponenty potrebujú komplexné tvary orezať do tvrdých materiálov, ako je oceľ a orezanie bude fungovať správne, keď sú potrebné veľmi presné rezáky rôznych látkov. Výhody a nevýhody 5 bežných CNC frézovacích techník diskutovaných inžiniermi Každý iný druh techniky v CNC strojoch má svoje výhody aj obmedzenia. Pretože to predstavuje kompromisy a inžinieri musia zistiť, ktorý prístup je najvhodnejší pre ich projekty. Na výrobu veľmi presných a komplexných tvarov pomocou frézovacieho stroja. Nemeno, sú medzi najdrahšie a najčasovo náročnejšie techniky. Točné stroje fungujú veľmi dobre pre symetrické diely, ale sú menej presné a drahé (v veľkých objemoch) pri komplikovanejších kúsikoch. Rezače umožňujú najrýchlejší spôsob produkcie otvorov, ale môžu chýbať presnosť a presnosť. EDM stroje môžu vyrábať veľmi pekné tvary v tvrdometale a iných tvrdých materiáloch, ale sú tiež drahé a ťažko ovládať. Kde... Laserové rezáky ponúkajú najvyššiu stupeň presnosti a môžu inkorporovať širokú škálu materiálov, ale sú drahé pre malomerovú výrobu. Celkovým spôsobom, výber CNC frézovacej metódy môže mať veľký vplyv na vašu hotovú časť. Dôležité je pochopiť výhody a nevýhody každej metódy a ktorá môže byť vhodná pre váš jedinečný projekt. Aplikáciou správnej metódy môžete vyrábať diely a komponenty vysoké kvality, ale za nízke ceny a rýchly čas výroby.