Вы когда-нибудь задумывались, как изготавливаются такие вещи, как игрушки, телефоны и даже автомобили? Все продукты начинаются с дизайна! Дизайн — это не что иное, как чертеж, который говорит вам, как будет выглядеть вещь и как она будет функционировать. Компании не могут производить реальные продукты, которые мы в конечном итоге увидим и используем, пока не убедятся, что их дизайны соответствуют требованиям. Вот где для этих компаний в игру вступает быстрое металлическое прототипирование.
Быстрое прототипирование металла — это чрезвычайно быстрый и экономически эффективный метод для компаний, чтобы протестировать свои проекты. Он производится с помощью машины, которая визуализирует его с помощью определенной технологии, называемой 3D-печатью (Awsume Right). Для тех, кто не знает, КАК работает 3D-принтер, вот краткое введение: 3D-принтер использует слой за слоем металла, чтобы построить деталь для питомца в соответствии с вашим дизайном. Быстрое прототипирование металла позволяет компаниям изготавливать свои компоненты в течение нескольких дней, а не ждать несколько недель, иногда даже месяцев, пока будут обработаны мелкие детали. Это означает, что они могут приступить к выполнению задач немедленно.
Быстрый процесс прототипирования металла можно усовершенствовать очень хитрыми способами для компаний, которые хотят, чтобы их работа была выполнена эффективно. Это трюк, называемый вложением. Это когда компании помещают много деталей на одну деталь из листового металла. При этом они могут производить больше деталей одновременно, что делает процесс не только быстрым, но и экономически эффективным. Это наиболее эффективный способ использования ресурсов!
Быстрое металлическое прототипирование — это всего лишь один пример того, как детали могут попадать на рынок лучше, быстрее и дешевле для фирм, желающих протестировать свои разработки. Это позволяет более дешево выводить новые продукты на рынок быстрее. Вдобавок к этому, это означает, что компании могут более эффективно итерировать свои разработки, что должно означать более высокое качество продукции. Это навсегда меняет способ создания продукции.
Существует множество отраслей, использующих быстрое прототипирование металла, например, аэрокосмическая промышленность, автомобильная промышленность и медицинское оборудование. В аэрокосмической промышленности он используется для производства деталей самолетов и ракет, которые сделают авиаперелеты более безопасными и плавными. Это полезно в автомобильной промышленности для создания существенных деталей производительности транспортных средств. Используется для производства компонентов для критически важных медицинских устройств, спасающих жизни, в отрасли здравоохранения.
Более 70 современных станков для быстрого прототипирования листового металла, качество, скорость и сроки поставки. Оборудование от Milron Switzerland. Brother из Японии, Jingdiao China и многих других. 15 комплектов 5-осевых станков, 39 комплектов 4-осевых станков, 3-осевых станков, а также 16 комплектов токарных станков.
Бренд YPMFG занимается быстрым изготовлением прототипов из листового металла более 20 лет. Наши инженеры имеют квалификацию. Наши клиенты со всего мира, ЕС, США, Австралии, Азии. Более 90% нашей продукции экспортируется в страны по всему миру. У нас более 20 лет опыта, и мы глубоко понимаем различные стили и потребности различных регионов.
Компания строго придерживается стандарта ISO 9001-2015 по быстрому прототипированию листового металла. Качество материала, поступающего на наш завод, проверяется с помощью КИМ. Также проверяются размеры до и после обработки поверхности, а качество поверхности проверяется перед упаковкой. Стандарты допусков, как правило, соответствуют нашему стандарту ISO 2768-F. Мы также можем удовлетворить чертежи, которые соответствуют определенным требованиям.
Компания YP MFG предлагает широкий спектр услуг по обработке на станках с ЧПУ. Услуги включают в себя обработку на станках с ЧПУ, ЧПУ, токарную обработку с ЧПУ, штамповку, лазерную обработку, быстрое прототипирование листового металла, литье под давлением, ковку, все виды обработки поверхности, сборку и т. д.