Шаг 1 — Плавка металла: первый шаг в литье металлов под давлением включает плавление металла до тех пор, пока он не достигнет жидкого состояния. Это жизненно важно, поскольку металл должен быть неисчислимо нагрет по той причине, что он принимает его очень простым способом. После того, как мы расплавили металл, мы заливаем этот расплавленный металл в уникальную форму, называемую формой. Форма состоит из двух частей, которые подходят друг другу так же, как подходят друг другу две части пазла.
Мы вводим жидкий металл в форму через отверстие, называемое «литником». Это область, где металл поступает в форму и заполняет ее. Однако, прежде чем продолжить, мы должны дать ему время остыть. Аспергейт — заполнить форму жидким металлом. Затем, по мере остывания, металл затвердевает, принимая форму. Примерно через час металл становится достаточно твердым, чтобы можно было открыть форму и извлечь готовое изделие! Эти последние предметы могут быть чем угодно, от маленьких игрушек — например, игрушечных машин — до важных металлических деталей для машин.
Однако литье под давлением имеет свои недостатки. Одной из основных проблем является дороговизна форм. Формы имеются в виду, поскольку форма продукта зависит от форм, поэтому мы должны сосредоточиться на формах хорошего качества. Еще одним ограничением является то, что мы можем изготавливать продукты только определенных форм и размеров. Это может означать, что некоторые продукты не могут быть изготовлены, если требуется уникальная другая форма, поскольку литье под давлением не будет работать. Наконец, литье под давлением не является подходящим процессом для каждого типа металла, что делает его менее универсальным с точки зрения типов продуктов, которые мы можем производить.
У нас есть два типа машин, которые мы можем рассмотреть в литье под давлением, это машины с горячей камерой и машины с холодной камерой. В машине с горячей камерой расплавленный металл поддерживается при температуре в контейнере. Это полезно, поскольку позволяет быстро заливать металл в форму. Эффективность машин с горячей камерой (обычно несколько фунтов) делает их идеальными для таких вещей, как игрушки или ювелирные изделия.
После того, как мы создали продукты, следующим шагом является их отделка и усадка до нужного размера и формы. Детали и предметы искусства часто отливаются из смолы, пластика или металла, что делает их немного грубыми на ощупь, и мы берем все эти детали и используем что-то под названием Dremel и наждачную бумагу или другие инструменты, чтобы сгладить края. Как только это произойдет, как только мы закончим очистку, мы проводим проверку качества каждого отдельного продукта, чтобы убедиться, что он является настолько новым, насколько это возможно. Эта проверка проводится для того, чтобы убедиться, что продукт не содержит никаких дефектов или изъянов, которые могут повлиять на качество продукта.
EN
AR
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
ID
LT
SK
UK
VI
HU
TH
TR
MS
GA
CY
IS
