Развитие технологий обработки металлов давлением
За последние десять лет произошли некоторые впечатляющие достижения в технологиях в различных областях, включая обработку металлов давлением. Шагом вперед, который полностью изменил металлообрабатывающую промышленность, стала формовка металлов с ЧПУ.
Технология обработки металлов давлением с ЧПУ превратила производственный процесс в достижимую точность, которая в прошлом была неполной. Эта технология представляет собой создание замысловатых и сложных с невероятной скоростью и точностью конструкций. Внедрение обработки металлов давлением с ЧПУ; Автоматизация, ставшая доступной в эпоху технологий, упростила производственные процессы и создала более интеллектуальные компоненты с непревзойденной стабильностью и в то же время тратила меньше сырья.
Знакомство с методами гибки металла с ЧПУ
Формовка металла на станках с ЧПУ включает в себя процессы, которые также можно описать как способы формования и резервные возможности металлического сырья. Некоторые из лучших методов обработки металлов давлением с ЧПУ:
Механизм этой любви упрощается: нужно взять матрицу и поместить под нее металлический лист, а затем приложить высокое давление для получения отверстий или пуансонов. В этих станках используется набор пуансонов и штампов, управляемый программой ПК, для точного изготовления деталей из металлических листов.
Лазерная резка с ЧПУ
Технология лазерной резки — это процесс использования мощных лазеров для резки таких материалов, как нержавеющая сталь, алюминий и углеродистые стали. Обеспечивая точные измерения, станки лазерной резки с ЧПУ исключают необходимость дополнительных операций отделки.
Гибка — это операция, заключающаяся в гибке на станке с ЧПУ металлических листов и пластин с размерами, зависящими от используемых инструментов. Лист сгибают под нужным углом, зажимая его и затем прижимая косилку с металлическим рычагом с усилием на забое, поднимаемом промышленной машиной. Компьютерная программа проверяет угол изгиба на всем протяжении производства.
Достижения в автоматизации формовки листового металла
Автоматизированная формовка листового металла в производстве находится на подъеме благодаря недавним достижениям, которые повышают точность и производительность. Последние разрабатываемые инновации включают в себя
Коллаборативные роботы (коботы)
Кобот — это своего рода роботизированная система, предназначенная для взаимного сотрудничества с работниками-людьми. Эти роботы, способные выполнять работы с высокой нагрузкой и рабочим циклом, дают представление о повышении производительности процесса формовки листового металла. Они приводят к более быстрому производству, а также помогают предотвратить человеческие ошибки, что помогает гарантировать, что все материалы производятся с высочайшей точностью.
Развитие технологии 3D-печати сделало огромный шаг вперед в производственном секторе, обеспечив ее преимущества при формовке листового металла. Это обеспечивает высокую степень сложности без зависимости от специализированных инструментов, полученных с помощью машин 3D-печати, использующих металлический порошок.
Использование современной технологии ЧПУ для повышения эффективности производства
Современные возможности обработки листового металла с ЧПУ находятся на переднем крае, что позволяет повысить эффективность производства, сократить сроки выполнения заказов и сократить количество отходов. Компании, использующие подобные технологии, создают компоненты с очень высокой точностью и хорошим качеством отделки. Вот некоторые из ключевых технологий:
Автоматическая смена инструмента (АТС)
Станки с ЧПУ, интегрированные с технологией ATC, позволяют быстрее переключаться между инструментами во время изготовления, сводя к минимуму длительные задержки. Благодаря этой автоматизации производители могут упростить производственный процесс и сократить время смены инструментов и транспортных средств для более эффективного и экономичного производства.
Программное обеспечение CAM интегрировано с металлообрабатывающими станками с ЧПУ для автоматизации всего производственного процесса от проектирования до изготовления. Это программное обеспечение ускоряет сроки производства и повышает общую эффективность работы, устраняя необходимость выполнения ручных задач, что снижает количество ошибок, вызванных человеческим фактором.
Революция в промышленности листогибочных прессов и пуансонов с ЧПУ Листогибочные прессы и пуансоны с ЧПУ находятся на переднем крае революции в металлообрабатывающей промышленности. Листогибочные прессы и пуансоны с ЧПУ открыли новые горизонты производства с повышенной гибкостью и точностью изготовления. Благодаря технологии ЧПУ процесс изготовления металлических деталей превратился в автоматизированный и единый процесс. Технология листогибочного пресса с ЧПУ сделала возможным производство некоторых ранее сложных деталей. Напротив, качество этих деталей значительно улучшилось благодаря значительному снижению частоты отказов. Технология ЧПУ произвела революцию в отрасли, повысив точность, единообразие и время выполнения работ при производстве металлических деталей. Эти достижения были бы невозможны без использования дорогостоящих инструментов настройки и высокого уровня ручной работы. Внедрение сборно-разборного роботизированного оборудования и 3D-печати позволяет максимально быстро и эффективно использовать технологию обработки металлов давлением с ЧПУ. Благодаря увеличению скорости производства и отсутствию права на ошибку, обработка металлов давлением с ЧПУ очень скоро произведет революцию в производственном секторе. Технология обработки металлов давлением с ЧПУ облегчила производство высококачественной продукции с меньшим количеством отходов, более короткими сроками выполнения заказов и большими производственными возможностями. Совместная робототехника, интегрированное программное обеспечение и бум 3D-печати произвели революцию на рынке металлообработки. Безграничный потенциал технологии обработки металлов давлением с ЧПУ обещает полный пересмотр производственных процессов по мере развития новых технологий и машин.
YP-MFG обработка металла с ЧПУ широкого спектра производства. Включает механическую обработку, фрезерование с ЧПУ, токарную обработку с ЧПУ, штамповку, лазер, литье под давлением, ковку, все виды обработки поверхности, сборку и т. д.
YP MFG занимается механической обработкой металлов с ЧПУ более 20 лет, наши инженеры чрезвычайно опытны. Наши клиенты со всего мира, ЕС, США, Австралии, Азии. Экспорт более 90 процентов нашей продукции в остальной мир. Через Благодаря нашему 20-летнему опыту мы понимаем разные запросы и культуру разных регионов, а также разные требования, которые используются в разных местах.
YP MFG может похвастаться более чем 70 новыми станками, обеспечивающими качественную и быструю доставку. В состав оборудования входят Milon из Швейцарии, Brother из Японии, Jingdiao China и многое другое. Собственные 15 комплектов 5-осевых металлообрабатывающих станков с ЧПУ, 39 комплектов 4-осевых 3-х фрезерных станков, которые ориентированный, а также 16 комплектов токарных станков.
YP-MFG строго придерживается стандарта обработки металлов давлением с ЧПУ ISO 9001. Качество проверялось перед поступлением материала на наш завод, причем первая деталь проверялась на КИМ. Все размеры проверяются до обработки и после нее, а затем поверхность проверяется перед упаковкой. Мы также можем удовлетворить любые специальные требования к чертежам.
EN
AR
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
ID
LT
SK
UK
VI
HU
TH
TR
MS
GA
CY
IS