Рост технологий формования металла
За последние десять лет произошло множество захватывающих достижений в области технологий во многих областях, включая формование металла. Революционное достижение, полностью изменившее отрасль металлообработки, — это ЧПУ формование металла.
Технология ЧПУ формования металла преобразила производственный процесс, обеспечив достичь точности, которая была невозможна ранее. Эта технология позволяет создавать сложные и комплексные конструкции с невероятной скоростью и точностью. Введение ЧПУ формования металла; Автоматизация, которую эта эра технологий теперь предоставляет, упростила производственные процессы и создала более умные компоненты с беспрецедентной последовательностью, при этом расходуя меньшее количество сырья.
Изучение методов гибки металла на станках с ЧПУ
Формование металла на станках с ЧПУ включает процессы, которые также можно описать как способы формирования и обработки металлического сырья. Некоторые из лучших методов ЧПУ формования металла включают;
Гибка — это операция, при которой CNC-оборудование гнет листы металла и пластины, размер которых зависит от используемых инструментов. Лист гнется до желаемого угла путем зажимания его и последующего воздействия силой на него металлическим рычагом, поднимаемым промышленной машиной. Компьютерная программа проверяет угол гиба на протяжении всего производства.
Автоматизация формования листового металла: новые достижения
Автоматизированное формование листового металла набирает популярность в производстве благодаря недавним прорывам, которые повышают точность и продуктивность. Среди последних разработок можно отметить:
Коллаборативные роботы (коботы)
Кобот — это вид роботизированной системы, предназначенной для совместной работы с человеком. Эти роботы способны обрабатывать высокие нагрузки и выполнять циклические задачи, что дает общее представление о повышении производительности в процессе формовки листового металла. Они обеспечивают более быстрое производство и помогают предотвращать человеческие ошибки, гарантируя, что все материалы изготавливаются с максимальной точностью.
Рост технологии 3D-печати сделал огромный шаг вперед в области производства, позволяя использовать ее преимущества в формовке листового металла. Она обеспечивает высокую степень сложности без зависимости от специализированного инструмента, достигаемого с помощью машин 3D-печати, использующих металлический порошок.
Использование современной технологии ЧПУ для повышения эффективности производства
Современные возможности ЧПУ по формованию листового металла находятся на переднем крае для повышения производственной эффективности, сокращения сроков поставки и уменьшения отходов. Компании, использующие такие технологии, создают компоненты с высокой точностью и качественными поверхностями. Вот некоторые ключевые технологии:
Автоматическая смена инструмента (ATC)
Станки с ЧПУ, интегрированные с технологией ATC, позволяют быстрее переключаться между инструментами во время производства, минимизируя длительные задержки. Благодаря этой автоматизации производители могут упростить процесс производства, сократить время смены инструментов и обеспечить более эффективный, экономичный способ производства.
Программное обеспечение CAM интегрировано с машинами для формовки металла с ЧПУ для автоматизации всего производственного процесса от дизайна до fabrication. Это программное обеспечение ускоряет производственные графики и повышает общую операционную эффективность, исключая необходимость в ручных задачах, что снижает ошибки, вызванные человеческим фактором.
Отрасль CNC-гидравлических прессов и пробивных станков переживает революцию. CNC-гидравлические прессы и пробивные станки находятся на переднем крае революции в металлообработке. Они открыли новые горизонты производства благодаря увеличению гибкости и точности изготовления. Благодаря технологии CNC процесс производства металлических деталей стал автоматизированным и унифицированным. Технология CNC-гидравлических прессов сделала возможным производство ранее дорогих деталей с высокой стоимостью инструментов. С другой стороны, качество этих деталей значительно улучшилось благодаря значительному снижению уровня брака. Технология CNC произвела революцию в отрасли, повысив точность, единообразие и скорость выпуска металлических изделий. Эти достижения были бы невозможны без использования дорогостоящего оборудования и большого количества ручного труда. Внедрение коллапсирующего роботизированного оборудования и 3D-печати позволяет использовать технологию формования металла на CNC как можно скорее и эффективнее. С увеличением скорости производства и полным отсутствием ошибок, технология формования металла на CNC обещает полностью преобразить сектор производства в самое ближайшее время. Технология формования металла на CNC способствует производству высококачественной продукции с меньшими отходами, более короткими сроками поставки и большим количеством возможностей производства. Коллаборативная роботизация, интегрированное программное обеспечение и бум 3D-печати революционируют рынок производства металла. Безграничный потенциал технологии формования металла на CNC обещает полную перестройку процессов производства с появлением новых технологий и машин.
YP-MFG формование металла с ЧПУ широкий спектр производства. Включает обработку, фрезеровку с ЧПУ, токарную обработку с ЧПУ, штамповку, лазерную резку, литейное производство, ковку, все виды поверхностной обработки, сборку и так далее.
YP MFG занимается обработкой металла с ЧПУ более 20 лет, наши инженеры имеют огромный опыт. Наши клиенты находятся по всему миру: ЕС, США, Австралия, Азия. Более 90 процентов нашей продукции экспортируется в остальной мир. За 20 лет опыта мы понимаем разные запросы и культуру из разных регионов и различные требования, используемые в разных местах.
YP MFG гордится более чем 70 новыми станками, обеспечивающими высокое качество и быструю доставку. Оборудование включает станки Milon из Швейцарии, Brother из Японии, Jingdiao из Китая и другие. Имеем 15 комплектов пятиосевых станков с ЧПУ для формования металла, 39 комплектов четырехосевых фрезерных станков, ориентированных на три оси, а также 16 комплектов токарных станков.
YP-MFG строго придерживается ISO 9001 для обработки металла методом CNC. Качество проверяется до поступления материалов на наш завод, первая деталь проверяется с помощью КИК. Все размеры проверяются до и после обработки, а затем проверяется поверхность перед упаковкой. Мы также можем удовлетворить любые специальные требования к чертежам.