Câte metode de prelucrare CNC există? Care sunt diferențele? România

Fabricare la domiciliu Explorarea celor mai bune 5 tehnici de prelucrare CNC și a avantajelor lor Prelucrarea CNC a revoluționat producția prin îmbunătățirea preciziei, vitezei și economisirii costurilor de producție. CNC este controlul numeric computerizat care reprezintă o metodă automată de frezare în care mașinile sunt folosite pentru a face piese și componente din material solid, cum ar fi metal, plastic sau lemn. Este un proces care a fost folosit de zeci de ani, dar care continuă să se schimbe odată cu tehnologia. În acest blog vom înțelege care sunt tehnicile de prelucrare CNC prezente pe piață și vom găsi primele 5 avantaje ale fiecăreia. Cu toate acestea, prelucrarea CNC este un proces de fabricație complex care necesită o abordare individualizată a sculelor, precum și a tehnicilor, iar acest ghid vă va ajuta să înțelegeți aspectele tehnice ale sculelor pentru mașini de investigare tuvdata cu 5 axe. S-ar putea să vă placă și! Prin urmare, este important să cunoașteți diferitele procese de prelucrare CNC, precum și despre utilizările lor specifice. Această dezvoltare a fost în mare parte finanțată de disponibilitatea prelucrării CNC, fiind atât de frecvent apelată; Există cinci tipuri principale de tehnici CNC: frezare, strunjire/lucrare (de ex tăiere și revoluție), găurire sau EDM și tocare cu laser; -- în esență, de la tipurile care prezintă coduri de liniuță la fel de fundamentale pentru diferite forme în ceea ce privește aerisirea până la componentele de acțiune care merg pe roți, tuburi oblice, cât mai curând furtunuri asemănătoare. mult? Dar ambele tehnici constau în anumite moduri unice care au propriile avantaje și aplicații. Defalcarea a 5 metode cheie și aplicarea lor specifică1. Frezare Frezarea este un proces de prelucrare CNC care utilizează o freză rotativă pentru a îndepărta materialul din piesa de prelucrat. Această versatilitate îi permite să creeze forme și modele complexe cu o precizie extremă. Mașinile de frezat sunt adesea clasificate în două tipuri - cele mici și cele mari de dimensiuni industriale. Poate fi folosit pentru multe tipuri de materiale, de la metal la plastic la lemn și multe altele. Este utilizat în principal în piese de producție pentru industria aerospațială, auto și medicală. 2. TurningTurning în prelucrarea CNC are scopul de a crea obiecte rotunde. Înseamnă ținerea piesei de prelucrat cu mandrina și alimentarea către unealta de tăiere. Mașinile de strunjire pot fi unități de birou relativ mici până la industriale foarte mari, până la punctul în care sunt capabile să funcționeze cu ușurință roți complete de tren dintr-o singură mișcare. lemn. Industriile auto, aerospațială și medicală sunt, de asemenea, foarte populare. 3. Găurirea este o metodă de prelucrare CNC utilizată pentru a crea găuri în materiale. Un burghiu rotativ este folosit pentru a gauri în material, o operație gaură cu gaură. Burghie Unele burghie sunt vândute fără oameni preistorici - altele necesită doar o persoană cu alte piese de feronerie mecanizată. Veți avea nevoie de diverse estimări pentru biți ca acestea, de la cele mici portabile până la uriașe dispozitive mecanice comune, măsurate - exemple de calitate necruțătoare dimensiunile ferestrelor (pivoții) ar trebui să le îndeplinească mai întâi înainte de a utiliza acest echipament! Cel mai bun pentru: Crearea de găuri într-o listă lungă de materiale, de la metal la plastic și lemn Aplicațiile sale variază de la industria auto și aerospațială până la industria construcțiilor. 4. Prelucrare cu descărcare electrică (EDM) EDM ar fi metoda CNC care funcționează în prezent pentru a elimina materialele din piesele dumneavoastră prin intermediul electricității rapid. Este metoda prin care trece un fir subțire și trece curent electric în el, astfel încât acesta să taie materialul care trebuie tăiat. Mașinile EDM variază în dimensiune, de la unități desktop mici la cele industriale care cântăresc mii de lire sterline. Atunci când formele și modelele complexe trebuie create în oțeluri, inclusiv oțel inoxidabil și oțel de scule călit, EDM este cel mai bun. Se găsește frecvent în industria aerospațială, auto și medicală. 5. Tăierea cu laser Tăierea cu laser utilizează un fascicul laser puternic focalizat pentru a tăia materiale în timpul procesului de prelucrare CNC. Permite o precizie foarte mare și poate crea forme / modele complexe Dimensiunile mașinilor de tăiat cu laser pot varia de la desktop mic, care este numit ca dispozitiv de tăiat cu laser desktop, până la soluții mari la scară industrială. Tăierea cu laser este o modalitate eficientă de tăiere a materialelor precum metale, materiale plastice sau lemn. Este folosit mai ales în industria auto, aerospațială și construcții. Alegerea procesului de prelucrare CNC potrivit pentru proiectul dvs. Selectarea celui mai bun proces de prelucrare CNC pentru proiectul dvs., în comparație cu 5 metode Procesul potrivit se schimbă în funcție de nevoile dvs., cum ar fi materialul, designul sau viteza de producție. Frezarea este de preferat pentru modele complexe de mare precizie și suportă o varietate de materiale. Strunjirea, ideal pentru piese cilindrice, deoarece se pretează la producerea unor forme simetrice. Cel mai bun este pentru un piercing și a fost cel mai rapid dintre toate cele cinci care au funcționat acolo. Tunderea este mai bună pentru tehnicile în care componentele au nevoie de forme complicate pentru a fi tăiate în materiale dure, cum ar fi oțelul, iar tăierea va funcționa corect atunci când sunt necesare felii foarte precise din diverse țesături. Avantaje și dezavantaje pentru 5 tehnici obișnuite de prelucrare CNC discutate de ingineri. Fiecare tip diferit de tehnică din mașinile CNC are propriile sale beneficii, precum și limitări. Pentru că reprezintă compromisuri, iar inginerii trebuie să-și dea seama care abordare are cea mai bună sens pentru proiectele lor. Pentru a prelucra forme foarte precise și complexe folosind o mașină de frezat. Cu toate acestea, ele sunt printre cele mai costisitoare și consumatoare de timp. Mașinile de strunjit funcționează excelent pentru piesele simetrice, dar sunt mai puțin precise și mai scumpe (în volume mari) când vine vorba de piese mai complicate. Mașinile de găurit permit cel mai rapid mod de a produce găuri, dar pot lipsi și de acuratețe și precizie. Mașinile EDM pot produce forme foarte frumoase în metal întărit și alte materiale dure, dar sunt, de asemenea, scumpe și greu de operat. Unde... Mașinile de tăiat cu laser oferă cel mai înalt grad de precizie și pot încorpora o gamă largă de materiale, dar sunt costisitoare pentru producția la scară mică. În general, selecția metodei de prelucrare CNC poate avea o mare influență asupra piesei dumneavoastră finite. Este important să înțelegeți avantajele și dezavantajele fiecărei metode și care pot fi potrivite pentru proiectul dvs. unic.