Ce trebuie să știți despre prelucrarea PVC-ului pentru piese și produse personalizate
Datorită prețului său accesibil, PVC (clorura de polivinil) rămâne unul dintre cele mai utilizate tipuri diferite de materiale plastice în toate industriile datorită acestei versatilități și durabilitate incredibilă. Este un termoplastic care poate fi turnat în diverse forme și forme, ceea ce l-a plasat ca unul dintre cele mai solicitate la construcție în domenii precum construcții (conducte pentru curgerea apei sau canalizare), instalații sanitare, piese auto pentru diferite scopuri de izolare electrică. Prelucrarea PVC este oarecum comună, dar prezintă provocări, în special pentru cei care nu sunt familiarizați cu particularitățile proprietăților sale materiale. Din fericire, dacă faci câțiva pași necesari din start și aplici comenzi rapide, lucrul cu PVC este un exercițiu eficient atunci când este echipat; altfel este probabil ceva care va da vieții coșmaruri.
Cum să prelucrați PVC pentru piese și produse personalizate
Prelucrarea PVC este metoda de îndepărtare a materialului dintr-un bloc sau o foaie pentru a crea produse personalizate. Poate fi realizat manual cu unelte manuale precum ferăstraie și burghie sau mașini cu control numeric computerizat (CNC) care oferă un grad de înaltă precizie cu o precizie excelentă. Prima dintre acestea este să alegeți un material PVC adecvat și o grosime care să se potrivească specificațiilor pe care le doriți pentru piesa sau produsul dvs. pentru un proiect de prelucrare CNC cu acest tip de plastic. Există multe dimensiuni și grosimi de foi de PVC sau blocuri care ar trebui selectate în funcție de rezultatul dorit.
După selectarea materialului PVC, acesta trebuie fixat strâns pe un banc de lucru, astfel încât să nu aibă loc nicio mișcare la prelucrare. Acest pas este foarte important, mai ales cu ajutorul mașinilor CNC, fie mișcarea minoră pe aceste sisteme mecanice motivante poate cauza linii incorecte în tăierea pietrei, influențând calitatea articolului.
Abilitățile operatorului sunt, de asemenea, esențiale pentru a asigura rezultate bune de prelucrare, dar există o tendință pentru cei care sunt mai puțin cunoscători în PVC și pot fi mai agresivi sau neglijenți cu procesele lor.& Cel mai frecvent, veți folosi unelte care nu sunt concepute pentru tăierea PVC-ului. și, prin urmare, producând tăieturi inferioare cu prețul deteriorării marginilor sculei. După cum sa menționat anterior, trebuie să aveți instrumente de tăiere premium pentru prelucrarea PVC. Aplicarea unei presiuni prea mari în timpul procesului de prelucrare este o altă eroare comună care poate deforma și deforma materialul PVC. Uneltele manuale în special prezintă acest risc, deoarece forța este mult mai mult sub controlul operatorului. Pentru a evita orice denaturare a materialului, se recomandă viteze mai mici de avans și viteze ale axului, păstrând răbdarea în timpul prelucrării PVC.
În ultimii ani, lumea prelucrării PVC a făcut progrese mari în tehnologie, ceea ce înseamnă că rezultatele sunt, ca întotdeauna, mai precise, mai puternice, dar mai sus pot fi făcute pentru a se potrivi matriței de orice dimensiune. Un exemplu de astfel de inovație este utilizarea mașinilor de tăiat cu laser, care folosesc lasere de mare putere pentru a topi și vaporiza materialul PVC, ceea ce duce la un contact fizic neglijabil, conferind mai multe progrese față de tehnologia anterioară. Printre alte beneficii, tăierea cu laser permite niveluri ridicate de precizie și viteză fără a deforma materialul, ceea ce îl face o opțiune excelentă pentru industriile cu standarde specifice.
Celălalt punct culminant al tehnologiei moderne care a intrat în joc sunt mașinile de tăiat cu jet de apă, deoarece sunt capabile să revoluționeze complet prelucrarea PVC-ului. Mașina funcționează prin amestecarea particulelor abrazive în apă de înaltă presiune, astfel încât acestea să poată pătrunde în piesele din PVC fără a crea căldură sau fum. Tăierea cu jet de apă oferă tăieturi curate și precise, ceea ce o face o alegere ideală pentru materialele PVC care induc uzura.
Deci, pentru a rezuma: prelucrarea PVC-ului poate fi o durere uneori - dar utilizarea tehnicilor și instrumentelor adecvate, cum ar fi PBB-urile, a rezolvat această problemă pentru mulți producători. Indiferent că este vorba de prelucrare manuală sau CNC, respectarea procedurilor adecvate și evitarea greșelilor obișnuite sunt pietrele de temelie ale operațiunilor de prelucrare PVC de succes. În plus, încorporarea tehnologiilor de ultimă generație, cum ar fi tăierea cu laser și cu jet de apă, permite o precizie superioară pentru a oferi soluții orientate spre detalii într-o varietate de industrii.
YP-MFG oferă o largă prelucrare pvc de servicii NC.service Prelucrare CNC, strunjire CNC, ștanțare, tăiere cu laser, îndoire, turnare sub presiune, toate tipurile de tratamente de suprafață, etc.
YP MFG se mândrește cu mai mult de 70 de mașini noi care asigură o livrare rapidă de calitate. Echipamentul include Milon din Elveția, Brother din Japonia, Jingdiao China, mai mult. Deține 15 seturi de mașini PVC de prelucrare pe 5 axe, 39 seturi de mașini de frezat cu 4 axe 3 orientate pe axe , precum și 16 seturi de mașini de strunjire.
YP MFG este implicat în prelucrarea prelucrării pvc de peste 20 de ani, inginerii noștri sunt foarte calificați. Clienții noștri sunt din întreaga lume, UE, SUA, AU, Asia. Mai mult de 90 la sută din produsele noastre sunt exportate în țări din întreaga lume. Cu ajutorul nostru experiență de 20 de ani, suntem capabili să recunoaștem diferitele culturi și cereri din diferite locuri și diversele solicitări care au folosit în diferite locuri.
YP MFG respectă cu strictețe standardele ISO 9001:2015 pentru prelucrarea pvc-ului. Dimensiunile sunt testate atât înainte, cât și după tratarea suprafeței. Standardele de toleranță sunt, în general, standardul ISO 2768-F este al nostru. poate găzdui, de asemenea, desene care îndeplinesc cerințe specifice.