Pasul 1 — Topirea metalului: primul pas în turnare sub presiune a metalelor presupune topirea metalului până când ajunge în stare lichidă. Acest lucru este vital pentru că metalul ar trebui să fie încălzit incalculabil, pentru că îl ia foarte simplu. După ce topim metalul, turnăm acest metal topit într-o formă unică numită matriță. Matrița constă din două părți care se potrivesc la fel cum se potrivesc cele două piese ale unui puzzle.
Introducem metalul lichid în matriță dintr-o deschidere numită „poartă. Aceasta este zona în care metalul intră în matriță și o umple. Cu toate acestea, înainte de a continua, ar trebui să îi dăm timp să se răcească Asper-le - umplem matrița. cu metal lichid. Apoi, pe măsură ce se răcește, metalul se întărește, luând forma matriței poate fi orice de la mic jucării — gândiți-vă la mașini de jucărie — la componentele metalice critice pentru mașini.
Cu toate acestea, turnarea sub presiune are propriile sale dezavantaje. Una dintre problemele principale este costul matrițelor. Sunt luate în considerare matrițele deoarece forma produsului depinde de matrițe, așa că trebuie să ne concentrăm pe forme de bună calitate. O altă limitare este că putem face produse numai pe forme și dimensiuni specifice. Acest lucru ar putea însemna că unele produse nu ar putea fi realizate dacă este necesară o formă unică diferită, deoarece turnarea sub presiune nu va funcționa. În cele din urmă, turnarea sub presiune nu este un proces potrivit pentru fiecare tip de metal, ceea ce îl face mai puțin versatil în ceea ce privește tipurile de produse pe care le putem fabrica.
Avem două tipuri de mașini pe care le putem lua în considerare în turnarea sub presiune, care sunt mașini cu cameră caldă și mașini cu cameră rece. Într-o mașină cu cameră fierbinte, metalul topit este menținut la o temperatură într-un recipient. Acest lucru este util, deoarece vă permite să turnați metalul în matriță rapid. Eficiența mașinilor cu cameră fierbinte (de obicei câteva kilograme) le face ideale pentru lucruri precum jucării sau bijuterii.
După ce am creat produsele, următorul pas este să-l finisăm și să-l micșorăm la dimensiunea și forma corecte. Piesele și piesele de artă sunt adesea turnate din rășină, plastic sau metal, ceea ce le face puțin aspre la atingere și luăm toate acele părți și folosim ceva numit Dremel și șmirghel sau alte instrumente pentru a netezi marginile. Odată ce se întâmplă, odată ce terminăm cu curățarea, facem o verificare a calității fiecărui produs pentru a vedea dacă este cât mai nou posibil. Această inspecție se face pentru a vă asigura că produsul nu conține defecte sau defecte care ar putea afecta calitatea produsului.