Creșterea tehnologiei de formare a metalelor
Ultimii zece ani au adus unele progrese interesante în tehnologie în diferite domenii, inclusiv formarea metalelor. O schimbare de pas care a schimbat complet industria prelucrarii metalelor este formarea CNC a metalelor.
Tehnologia CNC de formare a metalelor a transformat procesul de fabricație într-o precizie realizabilă, care era incompletă în trecut. Această tehnologie este crearea unor designuri complexe și complexe, cu o viteză incredibilă, dar precise. Introducerea modelării metalelor CNC; Automatizarea pe care această era tehnologică a pus-o acum la dispoziție a simplificat procesele de producție și a creat componente mai inteligente cu o consistență de neegalat și, în același timp, risipesc o cantitate mai mică de materie primă.
Descoperirea tehnicilor CNC de îndoire a metalelor
Formarea metalelor cu mașini CNC implică procese care pot fi descrise și ca modalități de modelare și capacități redundante de materii prime a metalului. Unele dintre cele mai bune tehnici CNC de formare a metalelor sunt;
Îndoirea este o operație de îndoire CNC a tablelor și plăcilor cu dimensiunile în funcție de sculele folosite. Foaia este îndoită, la unghiul dorit, prin strângerea acesteia apoi apăsând o mașină de tuns cu braț metalic cu forță pe față ridicată de o mașină industrială. Programul de calculator verifică unghiul de îndoire pe toată producția.
Automatizarea avansurilor de formare a tablei
Formarea automată a tablei este în creștere în producție datorită descoperirilor recente care îmbunătățesc precizia și productivitatea. Cele mai recente inovații în curs de dezvoltare includ
Roboți colaborativi (Coboți)
Un cobot este un fel de sistem robot care are ca scop cooperarea reciprocă cu lucrătorii umani. Capabili de a gestiona sarcini mari și sarcini pe ciclu de lucru, acești roboți oferă o imagine de ansamblu asupra creșterii productivității în procesul de formare a tablei. Acestea conduc la o producție mai rapidă și, de asemenea, ajută la prevenirea erorilor umane, ceea ce ajută la asigurarea faptului că toate materialele sunt fabricate cu cea mai mare precizie.
Creșterea tehnologiei de imprimare 3D a făcut pași uriași înainte în sectorul de fabricație, permițând avantajele acesteia pentru formarea tablei. Permite un grad ridicat de complexitate, fără a depinde de unelte specializate, obținute prin mașini de imprimare 3D care folosesc pulbere metalică.
Utilizarea tehnologiei CNC de ultimă generație pentru a îmbunătăți eficiența producției
Capacitățile de ultimă oră de formare a tablei CNC sunt la vârf pentru o mai bună eficiență a producției, timpii de livrare și reducerea deșeurilor. Companiile care folosesc tehnologii de acest gen creează componente cu precizie foarte mare și finisaje de bună calitate. Iată câteva dintre tehnologiile cheie:
Schimbarea automată a sculei (ATC)
Mașinile CNC integrate cu tehnologia ATC permit o schimbare mai rapidă între unelte în timpul fabricării, minimizând astfel întârzierile prelungite. Prin această automatizare, producătorii pot simplifica procesul de producție și pot reduce timpul de schimbare a sculelor și vehiculele pentru teme pentru un mod mai eficient și mai rentabil de a produce.
Software-ul CAM este integrat cu mașinile CNC de formare a metalelor pentru a automatiza întregul proces de producție, de la proiectare la fabricare. Acest software accelerează termenele de producție și mărește eficiența operațională generală prin eliminarea nevoii de sarcini manuale, ceea ce reduce erorile provocate de om.
Prese frane și poansone CNC Revoluția industriei Presele și poansonele CNC sunt în fruntea revoluției industriei prelucrării metalelor. Presa frana si poansonele CNC au creat noi orizonturi de productie cu flexibilitate sporita si precizie de fabricatie. Datorită tehnologiei CNC, procesul de fabricare a pieselor metalice s-a transformat într-un proces automatizat și uniform. Tehnologia de presă de frână CNC a făcut posibile unele piese de scule anterior ridicate. Dimpotrivă, calitatea acestor piese a fost mult îmbunătățită datorită reducerii semnificative a ratelor de defecțiuni. Tehnologia CNC a făcut o revoluție în industrie, crescând precizia, uniformitatea și timpul de livrare pentru producția de piese metalice. Aceste progrese nu ar fi fost posibile fără utilizarea unor instrumente costisitoare de configurare și un nivel ridicat de lucru manual. Introducerea echipamentelor robotice colapsive și a imprimării 3D face posibilă utilizarea tehnologiei CNC de formare a metalelor cât mai curând și cât mai eficient posibil. Cu o creștere a vitezei de producție și fără loc de eroare, formarea metalelor CNC este obligată să revoluționeze sectorul de producție complet foarte curând. Tehnologia CNC de formare a metalelor a facilitat fabricarea de produse de înaltă calitate, cu mai puține deșeuri, timpi de livrare mai scurti și mai multe posibilități de producție. Automatizarea robotică colaborativă, software-ul integrat și boom-ul imprimării 3D revoluționează piața producătoare de metale. Potențialul nelimitat al tehnologiei CNC de formare a metalelor promite o revizuire completă a proceselor de fabricație pe măsură ce tehnologiile și mașinile mai noi evoluează.
YP-MFG cnc metal care formează o gamă largă de producție. include prelucrare, frezare CNC, strunjire CNC, ștanțare, laser, turnare sub presiune, forjare, toate tipurile de tratament de suprafață, asamblare și așa mai departe.
YP MFG a fost în prelucrarea CNC de formare a metalelor de peste 20 de ani, inginerii noștri sunt extrem de experimentați. Clienții noștri sunt din întreaga lume, UE, SUA, AU, Asia. Exportă mai mult de 90 la sută din produsul nostru în restul lumii. Prin intermediul cei 20 de ani de experiență, înțelegem diferite cereri și culturi din diferite regiuni și diferitele cerințe care sunt utilizate în diferite locuri.
YP MFG se mândrește cu mai mult de 70 de mașini noi care asigură o livrare rapidă de calitate. Echipamentul include Milon din Elveția, Brother din Japonia, Jingdiao China. orientate, precum și 15 seturi mașini de strunjire.
YP-MFG aderă strict la prelucrarea de formare a metalelor cnc ISO 9001. Calitatea a fost verificată înainte ca materialul să vină în fabrica noastră, prima piesă fiind verificată cu un CMM. Toate dimensiunile sunt verificate înainte de tratament și ulterior, iar apoi suprafața verificată înainte de ambalare. De asemenea, putem îndeplini orice cerințe speciale de desen.