Creșterea Tehnologiei de Formare a Metalurilor
Ultimele zece ani au adus unele progrese tehnologice entuziastici în diverse domenii, inclusiv în formarea metalurilor. O inovare semnificativă care a schimbat complet industria lucrărilor din metal este Formarea Metalurilor CNC.
Tehnologia de Formare a Metalurilor CNC a transformat procesul de fabricație într-o acuratețe realizabilă, care nu era posibilă în trecut. Această tehnică permite crearea de dispozitive complexe și elaborate cu o viteză uimitoare, dar și cu precizie. Introducerea formării metalurilor CNC; Automatizarea pe care această eră a tehnologiei a pus la dispoziție a simplificat procesele de producție și a creat componente mai inteligente cu o consistență fără precedent, și în același timp a scăzut consumul de materiale brute.
Descoperirea Tehnicilor de Pliere a Metalurilor CNC
Formarea metalurilor cu mașini CNC implică procese care pot fi de asemenea descrise ca fiind modalități de a modela și a elimina materialul brut metalic redundant. Unele dintre cele mai bune tehnici de formare a metalurilor CNC sunt;
Curbarea este o operațiune prin care se curbează foile metalice și plăcile cu dimensiunile dependente de uneltele utilizate. Foaia este curbată la unghiul dorit prin intermediul unei presari în care un braț metalic este apăsat cu forță pe fața ridicată de o mașină industrială. Un program computerizat verifică unghiul de curbare pe tot parcursul producției.
Progrese în automatearea formării metalelor
Formarea automate a foii metalice este în creștere în fabricație datorită ultimelor progrese care îmbunătățesc acuratețea și productivitatea. Cele mai recente inovații dezvoltate includ
Roboți colaborativi (Coborți)
Un cobot este un tip de sistem robotic conceput pentru cooperare mutuală cu muncitori umani. Capabil să manipuleze sarcini mari și sarcini repetitive, acești roboți oferă o perspectivă asupra creșterii productivității în procesul de formare a plăcilor metalice. Ei contribuie la o producție mai rapidă și, de asemenea, ajută la prevenirea erorilor umane, ceea ce garantează că toate materialele sunt fabricate cu cea mai mare precizie.
Creșterea tehnologiei de imprimare 3D a făcut pași mari în sectorul fabricației, permitând integrarea avantajelor acesteia în formarea plăcilor metalice. Aceasta permite un grad ridicat de complexitate, fără a depinde de unelte specializate, obținut prin mașini de imprimare 3D care folosesc pulbere metalică.
Folosirea tehnologiei CNC de ultimă generație pentru a îmbunătăți eficiența producției
Capacități inovatoare de formare a metalului în frunze cu CNC sunt la frontiera tehnologiei pentru a îmbunătăți eficiența producției, scurta timpul de livrare și reducere deșeurile. Companiile care folosesc tehnologii de acest fel produc componentele cu o precizie mare și finisaje de calitate bună. Iată unele dintre principalele tehnologii:
Schimb Automat al Uneltelor (ATC)
Mașinile CNC integrate cu tehnologia ATC permit o schimbare mai rapidă a uneltelelor în timpul fabricației, minimizând întârzierile prelungite. Prin această automatizare, producătorii pot simplifica procesul de producție și să reducă timpul de schimb al unelteelor, oferind un mod mai eficient și mai accesibil financiar de a produce.
Software-ul CAM este integrat cu mașinile de formare a metalului în frunze CNC pentru a automatiza întregul proces de producție, de la proiectare până la fabricație. Acest software accelerează termenii de producție și crește eficiența operațională generală prin eliminarea nevoii de sarcini manuale, ceea ce reduce erorile cauzate de factor uman.
Industria de Presuri și Loaci CNC Revoluția în industria presurilor și loacelor CNC este la avantajul revoluției din industria metalomecanică. Presurile și loacele CNC au creat noi orizonturi în fabricație, cu o flexibilitate și o precizie sporită. Datorită tehnologiei CNC, procesul de formare a pieselor metalice s-a transformat intr-un proces automatizat și uniform. Tehnologia presului CNC a făcut posibilă producerea unor componente anterior costisitoare din punct de vedere al instrumentelor. Pe de altă parte, calitatea acestor componente a fost îmbunătățită considerabil datorită reducerii semnificative a ratelor de eșec. Tehnologia CNC a dus la o revoluție în industrie, creșterea preciziei, uniformității și a timpului de răspuns pentru producerea de componente metalice. Aceste progrese nu ar fi fost posibile fără utilizarea unor unelte scumpe de pregătire și niveluri ridicate de muncă manuală. Introducerea echipamentelor robotice colapsabile și a imprimantei 3D permite folosirea tehnologiei de formare a metalului CNC cât mai curând și eficient posibil. Cu o creștere a vitezei de producție și fără loc pentru erori, formarea metalului CNC este destinată să revolucioneze integral sectorul de fabricație foarte curând. Tehnologia de formare a metalului CNC a facilitat producerea de produse de înaltă calitate cu mai puțin deșeuri, timpuri de antrenament mai scurte și mai multe posibilități de producție. Automatizarea robotică colaborativă, software-ul integrat și explozia imprimantelor 3D revolucionează piața de producție a metalului. Potențialul nelimitat al tehnologiei de formare a metalului CNC promite o schimbare completă a proceselor de fabricație pe măsură ce tehnologiile și mașinile noi evoluează.
YP-MFG formare metal CNC are o gamă largă de fabricație. Include usinare, fresaj CNC, tornat CNC, estampaj, laser, leier-cast, forjare, toate felurile de tratamente de suprafață, montaj și alte procese.
YP MFG s-a ocupat de formarea metalului prin CNC timp de peste 20 de ani; inginerii noștri sunt extrem de experimentați. Clienții noștri provin din întreaga lume: UE, SUA, Australia, Asia. Exportăm peste 90% din produsele noastre în restul lumii. Prin experiența noastră de 20 de ani, am înțeles cererile diferite și cultura specifică fiecărei regiuni, precum și cerințele specifice utilizate în diverse locuri.
YP MFG se bucură de peste 70 de mașini noi care asigură o livrare rapidă cu calitate. Echipamentul include mașini Milon din Elveția, Brother din Japonia, Jingdiao din China și altele. Deținem 15 seturi de mașini CNC cu 5 axe pentru formarea metalului, 39 de mașini cu 4 axe și 3 axe orientate spre fresaj, precum și 16 seturi de mașini de tornat.
YP-MFG respectă strict normele ISO 9001 pentru prelucrarea metalului prin CNC. Calitatea a fost verificată înainte ca materialul să ajungă în fabrica noastră, prima bucată fiind verificată cu un CMM. Toate dimensiunile sunt verificate înainte și după tratament, iar apoi suprafața este verificată înainte de ambalare. Putem să ne conformăm oricărui cerință specială din desen, de asemenea.