Fabricarea de Metale În Foi în Aeroapărare este procesul de modelare, sudare și montare a partiilor folosite pentru construirea avioanelor și navelor spațiale. Acest proces se realizează prin tăierea, încovoierile și modelarea metalului sub formă de foile în structuri mici. De la început până la sfârșit, fiecare pas contează spre crearea unei piese care este atât de puternică cât și de ușoară. Pentru a ne asigura că avioanele și navele spațiale sunt sigure, vom analiza mai profund fiecare dintre aceste etape.
Partea de designPrimul pas în realizarea oricărui component sau piesă pe un torn este să concepem produsul pe care îl dorim. Acest lucru înseamnă că trebuie să generăm fie o desen tehnic, fie un model 3D care să arate cum va arăta piesa dacă este finalizată, precum și modul în care va funcționa. Dar un design este mai mult decât doar aspectul exterior, el demonstrează și tipul de material din care se va face piesa. Proiectanții vor lua în considerare cerințe precum orientarea și greutatea piesei și se vor asigura că acestea rămân în limitele care pot fi extrem de critice pentru aeronave sau nave spațiale. Odată ce design-ul este finalizat și acceptat, acesta este transmis unei echipe de fabricanți care vor începe să-l macheteze.
După ce am tăiat oțelul, treceți la etapa de formare. Aici formăm foaia metalică exact în forma de care avem nevoie pentru componenta noastră. Folosim unelte de încovoiat, cum ar fi presurile și rulantele, pentru a forja metalul într-o curbă netedă în fabrici moderne de confecționare. În timpul acestui proces, este esențial să tratăm acest metal sensibil metalurgic cu cea mai mare grijă, evitând crăpăturile sau fragmentele care ar putea să renunte complet secțiunea sa utilă. Forma buștii trebuie să fie destul de strâmtă pentru a ne asigura că are o putere și funcționalitate mai bună.
Următoarea și ultima etapă a fabricației foii metale din domeniul aerospațialului este aceea de a uni toate părțile împreună. Exemple ale acestei etape sunt sudarea, brazarea și lipirea. Alte componente sunt unite la articulațiile care conectează aceste structuri principale, iar aceste aplicații de uniune vor fi supuse unor presiuni mari în timpul funcționării, atât ca avion cât și ca navă spațială. Articulațiile securizate asigură că totul rămâne unit solid în timpul zborului.
De ce Fabricarea de Metale În Foi în Aeroapărare este Atât de Esențială: Crea piese care sunt puternice, ușoare și sigure pentru a fi utilizate în avioane sau nave spațiale. Peste tot, greutatea este un factor major în aviatică și călătorii spațiale. În al doilea rând, acest lucru înseamnă și că fiecare parte este fabricată pentru a menține poziția cel mai sigur posibil, astfel încât să aveți garanția unei conexiuni bune. Cel mai important, ne oferă o alternativă la cumpărarea de piese standardizate care nu abordează cerințele noastre specifice de design în aeroapărare.
YP-MFG oferă o gamă largă de servicii de mașinărie CNC. servicii de machetare CNC, fresaj CNC, rotație CNC, tăiere cu laser, încovoiere, decupaj, forjare, toate tipurile de fabricare a metalului în foaie pentru aerospațiu, montare etc.
YP MFG este implicată în fabricarea metalului în foaie pentru aerospațiu prin mașinărie de peste 20 de ani, inginerii noștri sunt extrem de abilitați. Clienții noștri provin din întreaga lume, UE, SUA, AU, Asia. Mai mult de 90 la sută dintre produsele noastre sunt exportate în țări de pe glob. Cu experiența noastră de 20 de ani, putem să recunoaștem diferitele culturi și cereri din diferite locuri și diversele solicitări utilizate în diferite zone.
YP MFG este căsuță acasă pentru peste 70 de echipamente moderne, asigurând calitate, viteză și livrare promptă. Mașini pentru fabricarea metalului din industria aerospațială, cum ar fi Milron din Elveția, Brother din Japonia, Jingdiao din China și multe altele. Avem 15 seturi de mașini cu rotație pe 5 axe, 39 seturi de mașini cu fresaj pe 3 și 4 axe orientate spre axă, precum și 16 seturi de mașini cu rotație.
YP MFG respectă strict normele ISO 9001:2015 pentru fabricarea metalului din industria aerospațială. Calitatea este verificată înainte ca materialul să ajungă la fabrica noastră, prima bucată fiind verificată cu un CMM. Toate dimensiunile sunt verificate înainte și după tratament, iar calitatea suprafeței este verificată înainte de împachetare. Putem să ne conformăm oricăror cerințe speciale ale desenelor, de asemenea.