A Fabricação de Chapas Metálicas Aeroespaciais é o processo de moldar, soldar e montar peças usadas para construir aviões e naves espaciais. Esse processo é obtido cortando, dobrando e moldando o metal na forma de folhas em pequenas estruturas. Do começo ao fim, cada passo conta para criar uma peça que seja tão forte e leve quanto precisa ser. Para garantir que nossos aviões e naves espaciais sejam seguros, vamos nos aprofundar em cada um desses passos.
Parte do designO primeiro passo para fazer qualquer componente ou peça em um torno é conceber o produto que queremos. Isso significa que precisamos gerar um desenho ou modelo 3D que possa mostrar como a peça ficará se vier, bem como como ela funcionará. Mas um design é mais do que apenas como ela ficará, mas também demonstrar o tipo de material do qual a peça será feita. Os designers considerarão requisitos como escrita e peso da peça e garantirão que eles permaneçam dentro dos limites que podem ser extremamente críticos para aeronaves e espaçonaves. Uma vez que o design é finalizado e aceito, ele é entregue a uma equipe de fabricantes que começará a usinar alguma peça.
Depois de cortarmos o aço, vamos para a etapa de conformação. É aqui que moldamos a chapa de metal exatamente no formato que precisamos para / nossa peça. Usamos ferramentas de dobra, como prensas e rolos, para forjar o metal em uma curva suave em plantas de fabricação de última geração. Durante esse processo, é de suma importância tratar esse metal metalurgicamente sensível com o máximo cuidado, evitando rachaduras ou fragmentos prejudiciais que tornariam uma seção completamente menos útil. O formato da peça deve ser firme o suficiente para ajudar a garantir melhor resistência e funcionalidade.
O próximo e último estágio da Fabricação de Chapas Metálicas Aeroespaciais é conectar todas as peças. Soldagem, brasagem e colagem são exemplos disso. Outras peças são unidas nas juntas que conectam essas estruturas primárias, e essas aplicações de união sofrerão muito estresse sob operação como uma aeronave ou nave espacial. Juntas seguras garantem que tudo permaneça unido com segurança durante o voo.
Por que a fabricação de chapas metálicas aeroespaciais é tão essencial Ela cria peças que são fortes, leves e seguras para uso em aviões ou naves espaciais. Afinal, o peso é um fator importante na aviação e nas viagens espaciais. Em segundo lugar, isso também significa que cada peça é feita para manter a posição mais segura possível, para que você tenha a garantia de uma boa conexão. Mais importante, ela nos fornece uma alternativa à compra de peças prontas que não atendem aos nossos requisitos exclusivos de design aeroespacial.
A YP-MFG oferece uma ampla gama de serviços de máquinas CNC, como usinagem CNC, fresamento CNC, torneamento CNC, corte a laser, dobra, fundição sob pressão, forjamento, todos os tipos de fabricação de chapas metálicas aeroespaciais, montagem, etc.
A YP MFG está envolvida na usinagem de fabricação de chapas metálicas aeroespaciais há mais de 20 anos. Nossos engenheiros são altamente qualificados. Nossos clientes vêm de todo o mundo, UE, EUA, Austrália e Ásia. Mais de 90% dos nossos produtos são exportados para países ao redor do mundo. Com nossa experiência de 20 anos, somos capazes de reconhecer diferentes culturas e demandas de diferentes lugares, bem como as várias solicitações usadas em vários lugares.
A YP MFG conta com mais de 70 dos mais modernos equipamentos, garantindo qualidade e entrega rápida. Máquinas para fabricação de chapas metálicas aeroespaciais Milron da Suíça, Brother do Japão, Jingdiao da China e muito mais. Temos 15 conjuntos de tornos de 5 eixos, 39 conjuntos de fresadoras de 3 e 4 eixos orientadas por eixo, além de 16 conjuntos de tornos.
A YP MFG adere rigorosamente ao processamento de fabricação de chapas metálicas aeroespaciais ISO 9001:2015. A qualidade é verificada antes do material chegar à nossa fábrica, sendo a primeira peça verificada com uma CMM. Todas as dimensões são verificadas antes do tratamento e depois, e a qualidade da superfície é verificada antes da embalagem. Também podemos atender a quaisquer demandas especiais de desenho.
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