Lekki cud, jakim jest magnez. Ten połączony zestaw cech sprawia, że jest on atrakcyjny do zastosowań w przemyśle lotniczym i dużych pojazdach. Ponieważ magnez jest lżejszy od porównywalnych metali, jego stosowanie pomaga zwiększyć prędkość samolotów i samochodów, jednocześnie zmniejszając zużycie paliwa. Obróbka CNC jest główną techniką stosowaną w pracy z magnezem i opiera się na mocy sterowania komputerowego w celu łatwego tworzenia precyzyjnych części.
Magnez jest bardzo elastyczny, jeśli chodzi o dobór materiałów, co oznacza, że można kreatywnie zaprojektować wiele różnych typów komponentów. Obróbka CNC pozwala projektantom myśleć nieszablonowo, umożliwiając tworzenie skomplikowanych form i struktur, które stanowiłyby wyzwanie dla innych materiałów. Proces ten umożliwia również konsolidację części, co oznacza, że możliwe jest płynne połączenie kilku części w jedną część, dzięki czemu projekt jest bardziej wydajny i opłacalny.
Zalety magnezu w obróbce CNC Jedną z jego kluczowych cech jest odporność na korozję; wszystko to sprawia, że metal ten, oprócz niewielkiej wytrzymałości, doskonale nadaje się do zastosowań w przemyśle lotniczym i motoryzacyjnym. Ma dodatkowe zalety w postaci zwiększenia prędkości samolotów i samochodów oraz zmniejszenia zużycia paliwa, zwiększając i tak już atrakcyjną propozycję dla przemysłu lotniczego i samochodowego.
Jeśli zdecydujesz się na wykorzystanie magnezu do obróbki CNC, jest to wybór nie tylko opłacalny, ale także przyjazny dla środowiska. Jest lekki, co pomaga obniżyć koszty wysyłki, a jednocześnie dobrze poddaje się recyklingowi, zgodnie z zasadami zrównoważonego rozwoju. Magnez charakteryzuje się doskonałą obrabialnością, co można łatwo udowodnić podczas procesu produkcyjnego dzięki dużej szybkości obróbki i mniejszej ilości odrzutu materiału. Połączenie jakości i przystępności cenowej sprawia, że obróbka CNC magnezu jest doskonałym wyborem dla producentów, których celem jest wyłącznie to, co najlepsze w swoich produktach.
Podsumowując, wprowadzono obróbkę CNC magnezu jako ustaloną i sprawdzoną metodę wytwarzania realistycznych lekkich części przy niższych kosztach. Zapewnia to większą produktywność i dokładność dzięki zastosowaniu zaawansowanych metod, takich jak obróbka szybkobieżna i obróbka pięcioosiowa. Magnez dzięki swojej wszechstronności staje się idealnym materiałem do stosowania w krytycznych wymaganiach środowiskowych przemysłu lotniczego i samochodowego ze względu na szereg korzyści. Wykorzystując magnez w obróbce CNC, producenci mogą zwiększyć skuteczność, tworząc lepsze części.
YP-MFG ściśle przestrzega norm obróbki CNC magnezu ISO 9001-2015. Wymiary są testowane zarówno przed, jak i po obróbce powierzchni. Możemy zaspokoić specjalne potrzeby w zakresie rysunków i nie tylko.
Usługi w zakresie obróbki CNC magnezu YP-MFG do obróbki CNC. Obejmujemy obróbkę CNC, frezowanie CNC, toczenie CNC, tłoczenie, cięcie laserowe, gięcie, odlewanie ciśnieniowe, kucie, wszelkiego rodzaju obróbkę powierzchni, montaż i tak dalej.
Ponad 70 najnowszych maszyn YP MFG zapewnia wysoką jakość dostaw. Wśród maszyn znajdują się Milron ze Szwajcarii, Brother z Japonii, Jingdiao z Chin i nie tylko. Posiadamy 15 zestawów maszyn 5-osiowych, 39 zestawów 4 maszyn z osiami i maszyny 3-osiowe. Posiadamy również 16 zestawów maszyn do obróbki CNC magnezu.
YP-MFG to firma zajmująca się obróbką CNC magnezu od ponad 20 lat. Nasi inżynierowie są wysoko wykwalifikowani. Nasi klienci pochodzą z całego świata, UE, USA, Australii i Azji. Ponad 90% naszych produktów jest eksportowanych na cały świat. W ciągu 20 lat doświadczenia poznaliśmy różne kultury i wymagania z różnych obszarów i o różnych wymaganiach, które są stosowane w różnych miejscach.
EN
AR
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
ID
LT
SK
UK
VI
HU
TH
TR
MS
GA
CY
IS