Hvor mange CNC-bearbeidingsmetoder finnes det? Hva er forskjellene? Norge

Hjemmeproduksjon Utforsking av de 5 beste CNC-bearbeidingsteknikkene og deres fordelerCNC-bearbeiding har revolusjonert produksjonen ved å forbedre presisjon, hastighet og kostnadsbesparende produksjon. CNC er Computer Numerical Control som representerer en automatisert fresemetode der maskiner brukes til å lage deler og komponenter fra solid lager som metall, plast eller tre. Det er en prosess som har blitt brukt i flere tiår, men den fortsetter å endre seg med teknologien. I denne bloggen vil vi forstå hva som er CNC-bearbeidingsteknikkene som finnes på markedet, og vi kommer opp med de 5 beste fordelene med hver. Imidlertid er CNC-maskinering en kompleks produksjonsprosess som krever en individualisert tilnærming til verktøy så vel som teknikker, og denne veiledningen vil hjelpe deg å forstå de tekniske aspektene ved verktøy for 5-aksers undersøkelse av tuvdata-maskiner. Du vil kanskje også like! Så det er viktig å vite om de forskjellige CNC-bearbeidingsprosessene samt deres spesifikke bruk. Denne utviklingen har i stor grad blitt finansiert av tilgjengeligheten av CNC-maskinering, er at det er så ofte brukt; det er fem hovedtyper av CNC-teknikker: fresing, dreiing / dreiebenk (dvs skjæring og revolusjon), boring eller EDM & laserhakking; -- i hovedsak alle slags fra typer som har lignende grunnleggende strekkoder for ulike former angående ventilasjons- til handlingskomponenter som går på hjul nedover rør så snart som slanger. Faktisk kommer de fleste monteringsinnsikter med begge deler.så enhver allestedsnærværende maskin vil trenge programmering.hvordan mye? Men begge disse teknikkene består av visse unike måter som har sine egne fordeler og applikasjoner. Dele ned 5 nøkkelmetoder og deres spesifikke anvendelse1. Fresing Fresing er en prosess med CNC-maskinering som bruker en roterende kutter for å fjerne materiale fra arbeidsstykket. Denne allsidigheten gjør at den kan lage komplekse former og design med ekstrem presisjon. Fresemaskiner er ofte kategorisert i to typer - de små og de store industrielle. Den kan brukes til mange typer materialer, fra metall til plast til tre og mer. Det brukes mest i produsentens deler for romfart, bilindustri og medisinsk industri. 2. Dreiing Dreiing i CNC-bearbeiding er ment å lage runde objekter. Det betyr å holde på et arbeidsstykke med chuck og mate mot skjæreverktøyet. Dreiemaskiner kan være relativt små stasjonære enheter til svært store industrielle til det punktet hvor de lett kan fungere komplette toghjul på én gang Maskinering: Dreie er godt egnet til sylindriske deler laget av en rekke materialer, som metall, plast og tre. Bil-, romfarts- og medisinsk industri er også mye populær. 3. Boring er en CNC-bearbeidingsmetode som brukes til å lage hull i materialer. En roterende borkrone brukes til å bore inn i materialet, en hull-for-hull operasjon. Drills Noen øvelser selges uten forhistoriske mennesker - andre krever bare en person med andre deler av mekanisert maskinvare. Du trenger ulike estimater for biter som disse, fra små håndholdte helt opp til store vanlige mekaniske sammenmålte gadgets - ubøyelige kvalitetseksempler Windows-størrelser (pivoter) bør oppfylle dem først før du bruker dette utstyret! Best for: Å lage hull i en lang rekke materialer, fra metall til plast og tre. Bruksområdene spenner fra bil- og romfartsindustrien til byggebransjen. 4. Electrical Discharge Machining (EDM) EDM ville være CNCs metode som kjører i dag for å fjerne materialer fra delene dine raskt via elektrisk. Det er metoden for å føre en tynn ledning gjennom og sende elektrisk strøm i den slik at den skjærer seg inn i materialet som må kuttes. EDM-maskiner varierer i størrelse fra små stasjonære enheter til industrielle som veier tusenvis av pund. Når komplekse former og design må lages i stål, inkludert rustfritt stål og herdet verktøystål, er EDM det beste. Det er ofte funnet i romfart, bilindustri og medisinsk industri. 5. Laserskjæring Laserskjæring bruker en kraftig laserstråle fokusert for å skjære gjennom materialer under CNC-bearbeidingsprosessen. Det gir svært høy presisjon og kan skape komplekse former / design. Størrelsene på laserskjæremaskiner kan variere fra små skrivebordsmaskiner som kalles desktop laserskjærere til løsninger i stor industriell skala. Laserskjæring er en effektiv måte å kutte materialer som metall, plast eller tre. Det brukes mest i bil-, romfarts- og byggebransjen. Velge den riktige CNC-bearbeidingsprosessen for prosjektet ditt Velge den beste CNC-bearbeidingsprosessen for prosjektet ditt, sammenlignet med 5 metoder Den riktige prosessen endres basert på dine behov som materiale, design eller produksjonshastighet. Fresing er å foretrekke for intrikate design med høy nøyaktighet og støtter en rekke materialer. Dreiing, ideelt for sylindriske deler, da det egner seg til å produsere noen symmetriske former. Det beste er for en hullpiercing, og det var den raskeste blant alle fem som fungerte. Trimming er bedre for teknikker der komponentene trenger kompliserte former for å kuttes til harde materialer, som stål og skjæring vil fungere riktig når det er nødvendig med svært presise skiver av ulike stoffer. Fordeler og ulemper for 5 vanlige CNC maskineringsteknikker diskutert av ingeniører.Hver forskjellig type teknikk i CNC-maskiner har sine egne fordeler så vel som begrensninger. Fordi det representerer avveininger, og ingeniører må finne ut hvilken tilnærming som gir mest mening for prosjektene deres. Å bearbeide svært nøyaktige og komplekse former ved hjelp av en fresemaskin. Likevel er de blant de dyreste og mest tidkrevende teknikkene. Dreiemaskiner fungerer utmerket for symmetriske deler, men de er mindre nøyaktige og dyre (i store volumer) når det kommer til mer kompliserte deler. Boremaskiner tillater den raskeste måten å lage hull på, men kan også mangle nøyaktighet og presisjon. EDM-maskiner kan produsere veldig fine former i herdet metall og andre harde materialer, men de er også dyre og vanskelige å betjene. Hvor... Laserskjæremaskiner gir den høyeste grad av presisjon og kan inkludere en rekke materialer, men være kostbare for småskala produksjon. Samlet sett kan valg av CNC-bearbeidingsmetode ha stor innflytelse på den ferdige delen. Det er viktig å forstå fordelene og ulempene ved hver metode, og hvilke som kan passe for ditt unike prosjekt.