Langkah 1 — Mencairkan logam: Langkah pertama dalam tuangan mati logam melibatkan peleburan logam sehingga ia mencapai keadaan cair. Ini adalah penting kerana logam harus dipanaskan dengan tidak terkira atas sebab ia memerlukannya dengan cara yang mudah. Selepas kami mencairkan logam, kami menuangkan logam cair ini ke dalam bentuk unik yang dipanggil acuan. Acuan terdiri daripada dua bahagian yang sesuai bersama sama seperti cara kedua-dua kepingan teka-teki padan bersama.
Kami memperkenalkan logam cecair ke dalam acuan dari bukaan yang dipanggil "pintu gerbang. Ini adalah kawasan di mana logam masuk ke dalam acuan dan mengisinya. Walau bagaimanapun, sebelum meneruskan, kami harus memberi masa untuk menyejukkan Asper mereka— isikan acuan dengan logam cair. Kemudian, apabila ia sejuk, logam itu mengeras, mengambil bentuk acuan. Selepas kira-kira sejam, logam itu cukup keras untuk membolehkan barang-barang kecil itu dikeluarkan daripada acuan! — fikirkan kereta mainan — kepada komponen logam kritikal untuk jentera.
Namun, die casting mempunyai kelemahan tersendiri. Salah satu masalah utama ialah kos acuan. Acuan adalah dalam fikiran kerana bentuk produk bergantung pada acuan, jadi kita harus fokus pada acuan yang berkualiti. Satu lagi had ialah kami hanya boleh membuat produk pada bentuk dan saiz tertentu. Ini boleh bermakna bahawa sesetengah produk tidak boleh dibuat jika bentuk berbeza yang unik diperlukan kerana tuangan die tidak akan berfungsi. Akhir sekali, tuangan die bukanlah proses yang sesuai untuk setiap jenis logam, menjadikannya kurang serba boleh dari segi jenis produk yang boleh kami hasilkan.
Kami mempunyai dua jenis mesin yang boleh kami pertimbangkan dalam tuangan die iaitu mesin ruang panas dan mesin ruang sejuk. Dalam mesin kebuk panas, logam cair dikekalkan pada suhu di dalam bekas. Itu berguna kerana ia membolehkan anda menuang logam ke dalam acuan dengan cepat. Kecekapan mesin ruang panas (biasanya beberapa paun) menjadikannya sesuai untuk perkara seperti mainan atau barang kemas.
Selepas kami mencipta produk, langkah seterusnya ialah menyelesaikan dan mengecilkannya kepada saiz dan bentuk yang betul. Bahagian dan kepingan seni selalunya dibuang daripada damar, plastik atau logam, yang menjadikannya kasar sedikit untuk disentuh, dan kami mengambil semua bahagian tersebut dan menggunakan sesuatu yang dipanggil Dremel dan kertas pasir atau alat lain untuk melicinkan tepi. Sebaik sahaja ia berlaku, sebaik sahaja kami selesai dengan pembersihan, kami melakukan pemeriksaan kualiti pada setiap produk untuk melihat sama ada ia adalah sebaharu mungkin. Pemeriksaan ini dilakukan untuk memastikan produk tidak mengandungi sebarang kecacatan atau kecacatan yang mungkin menjejaskan kualiti produk.
EN
AR
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
ID
LT
SK
UK
VI
HU
TH
TR
MS
GA
CY
IS
