Kas yra 3, 4 ir 5 ašių gamyba?

Jei jūs nežinote apie CNC (Kompiuterinė Skaitmeninė Valdymo) gamybą, tai yra metodas, kuriame naudojami kompiuteriai norint padėti gamybos procese gaminių pagaminti. Ši technologija yra sėkmingai pritaikyta įvairiose srityse – nuo oro erdvinės pramonės ir automobilių iki medicinos prietaisų gamybos.

Mūsų CNC gamybos pasaulyje šios terminologijos susijusios su 3, 4 ir 5 ašių gamyba. Šie metodai yra unikalūs ir reikalauja, kad pjovimo įrankis judėtų skirtingomis kryptimis, kad būtų sukurtos įvairios formos ir šablonai.

3 ašių gamyba: Šiame metode pjovimo įrankis juda kartu trimis ašimis, t.y. iš viršaus į apačią, iš krašto į krantį bei atgal ir pirmyn. Tai puikiai tinka plonoms ar maždaug išlinkusioms paviršių dalioms, kurias reikia suderinti. Toks procesas yra populiarius dėl jo pigumo ir greičio, todėl jis leidžia masinę gamybą.

4-asis gamyba: Su 3-ųjų ašių mašina galime gryžti tik tris kryptis; su keturiomis ašimis pridedame dar du laisvumo laipsnius. Todėl, tai leidžia grybą judėti kartu 04 skirtingais ir penkiais koordinačių sistemomis. Paprastai žinoma kaip A-ašis, tai prideda dar vieną ašį, kad padidintų tikslumą ir lankstumą, o tai suteikia dar daugiau galimybių dėl formų ir dizaino. Nors 4-asis gamybos būdas yra tinkamesnis sudėtingoms objektams su išlenktomis, iškrivusiomis paviršiumis gaminti nei 5-pusių grybimo metodas, jis turi keletą trūkumų lyginant su pilna 5-pusių mašina.

5-asis gamyba: Tai yra galingiausia iš trijų technologijų, 5-asis gamyba pjovži ant penkių ašių – x, y ir z, lyginant su tradiciniu pjovimo būdu, bei dar dvi sukimosi ašys. Jokia kita technologija neatlieka tokio sudėtingumo lygio jungdama su lankstumu, todėl jis ilgą laiką buvo idealus sudėtingų arba lankstų paviršių dalių gamybai. Tačiau tai kainuoja daug brangiau ir reikalauja ilgesnių gamybos laikų dėl papildomo nustatymo ir programavimo.

Ypatingų metodų įvairove kiekvienas turi savo privalumus ir trūkumus, įskaitant medžiagos savybes, kurias reikia laikytis per operacijas, pvz., dydžio/iformos galimybes kartu su geometrinių tolerancijų sąlygomis pagal planą, visi šie veiksniai sutampa, nurodant, kaip dalis gali ar neturėtų veikti.

Galiausiai, būsimoji CNC talpinimo ateitis yra čia - galėti suteikti didesnį tikslumą ir greitį su efektyvesniais rezultatais. Progresas yra skatinamas technologinių ir programinės įrangos pažangos dėka, leidžiančios kūrėjams projektuoti vis sudėtingesnius detalės elementus su niekuomis lygme tikslumu greičiu, kurio dar nepamatėme. Šiandieninis CNC talpinimas pritraukne tik didelius verslo subjektus, bet ir mažesnius bei pradžią padarantys įmonės, ypač turint gerą aukštos kokybės ir pigių mašinų pasirinkimą bei vartotojui draugiškas programinės įrangos sprendimus.

Tai supaprastina procesą oro erdvinėje, automobilių pramonėje ir medicinos prietaisų gamyboje, kur efektyvumas, produktyvumas ir išlaidos matyti gana didelius tobulėjimus. Galiausiai, kurią talpinimo techniką naudoti - tai sunkus sprendimas, nes turite 3-asis V/S 4-asis V/S 5-as (greitis vs tikslumas vs kaina).

Pagrindinis dalykas yra tai, kad nepriklauso nuo to, ar dirbate 3-asis, 4-asis ar 5-asis technologijomis, galutinį produktą sukūrė žmonės, ir yra tik vienas dalykas, kuris vedama nauja technologija, leidžiant mums atlikti savo darbą greičiau, efektyviau ir tiksliau.