Kosminio plieno medžiagos gamyba yra procesas, kuriame formuojamos, suveldžiamos ir montuojamos dalys, naudojamos statyti lėktuves ir erdvės navičių. Šis procesas pasiekiama gaudant, išlenkdami ir formuojant metalą lapais į mažas konstrukcijas. Nuo pradžios iki pabaigos, kiekvienas žingsnis yra svarbus sukurti detalę, kuri turi būti tiek stipri, tiek ir lengva. Norint užtikrinti, kad mūsų lėktuvai ir erdvės navičių būtų saugi, išsamesniai pabandysime pažvelgti į kiekvieną šį žingsnį.
Dizaino dalis. Bet kurio komponento ar detales gamybos varnele pirmasis žingsnis yra sukurti produktą, kurį norime gauti. Tai reiškia, kad turime sugeneruoti arba brėžinį, arba 3D modelį, kuris parodys, kaip bus atrodyti detalė, jei ji bus pagaminta, bei tai, kaip ji veiks. Tačiau dizainas yra daugiau nei tiesiog jos išvaizda; jis taip pat rodo medžiagą, iš kurios bus pagaminta detalė. Dizaineriai įvertins reikalavimus, tokius kaip orientacija ir dalių svoris, ir užtikrins, kad jie liktų ribose, kurios gali būti ypač kritinės lėktuvams ir kosminiams aparatais. Kai dizainas yra baigtas ir patvirtintas, jis pateikiamas gamintojų komandai, kuri pradeda gaminti dali.
Po to, kai iškiriamas geležis, einame į formavimo etapą. Į šioje etape mes formuojame metalo lapą į būtiną mums formą, reikalingą dėl mūsų dalies. Naudodami lankymo įrankius, tokious kaip spaudus ir gijas, suformuojame metalą į glodžią kreivę moderniuose gamybos objektuose. Šiame procese ypač svarbu rūpestingai traktuoti šį metallurgiškai jautrų metalą, vengdami pažeidimų ar sutrikimų, kurie visiškai sumažintų dalies naudingumą. Dangaus dalies forma turi būti pakankamai griežta, kad užtikrintų geresnę stiprumo ir funkcionalumo lygį.
Paskutinis oro ir kosminės technikos metalo lapo gamybos etapas yra visų dalių jungimas. Pavyzdžiai yra varžymas, suvilkimas ir lipinimas. Kitos dalys jungiamos į jungtis, kurios sujungia šias pagrindines struktūras, o šios jungties taikymo vietas operacijoje perėjus į oro ar kosminį transportą patirs daug stresų. Saugios jungtys užtikrina, kad viskas saugiai liptų kartu skrydžio metu.
Kodėl kosminio plieno medžiagos gamyba yra tokia svarbi. Ji sukuria detalį, kuris yra stiprus, lengvas ir saugus naudojimui lėktuvuose ar kozmose. Be to, svoris yra pagrindinis veiksnys oro ir erdvės kelionių srityse. Antra, tai taip pat reiškia, kad kiekviena dalis yra pagaminta, laikantis saugesnės galimos padėties, kad būtumėme tikri gerai prisijungusiam. Svarbiausia, ji suteikia mums alternatyvą pirkimui standartinėms detalėms, kurios nesprendžia mūsų unikalių kosminių dizaino reikalavimų.
YP-MFG siūlo plačius paslaugų CNC stilių. Paslaugos CNC talpinimas, CNC gludinimas, CNC sukimas, laserinis pjovimas, lenkimas, dengimo leistumas, kalibavimas, visi tipai garsinės technikos lapo metalo gamybos, montavimas ir kt.
YP MFG dirbo su garsinės technikos lapo metalo gamyba daugiau nei 20 metus, mūsų inžinieriai yra aukštos kvalifikacijos. Mūsų pelnytotojai yra iš viso pasaulio, iš JAV, ES, AU, Azijos. Daugiau nei 90 procentų mūsų produktų eksportuojama į šalis visur pasaulyje. Su mūsų 20 metų patirtimi, mes galime atpažinti skirtingas kultūras ir poreikius iš skirtingų vietų bei įvairias užklausas, kurios naudojamos įvairiose vietose.
YP MFG turi daugiau nei 70 naujausių įrenginių, užtikrinančių kokybę, greitį ir greitą pateikimą. Įrenginiai leidžia dirbti su kosminiu plieno gaminiu, tokiais kaip Milron iš Šveicarijos, Brother iš Japonijos, Jingdiao iš Kinijos ir daug kitų. Turime 15 rinkinio penkių ašių sukimosi mašinų, 39 rinkinius trys ir keturias ašis orientuotų frizavimo mašinų bei 16 sukimosi mašinų rinkinius.
YP MFG griežtai laiko ISO 9001:2015 standartais dėl kosminio plieno gaminių gamybos. Kvalitetas tikrinamas jau prieš medžiagos atvykimą į mūsų fabriką, o pirmasis gabaliukas tikrinamas naudojant CMM. Visi matmenys tikrinami prieš ir po apdirbimo, o paviršiaus kokybė tikrinama prieš pakavimą. Taip pat galime atitikti bet kokius specialius projektinius reikalavimus.