판금은 정밀하게 절단해야 하므로 시간을 들여 신중하게 작업하십시오. 치수를 조금만 잘못 계산해도 최종 금속 조각에 큰 피해를 줄 수 있습니다. 즉, 조각을 너무 길거나 짧게 자르면 필요한 나머지 부분과 작동하지 않을 것입니다. 따라서 더 신중하고 신중하게 판단하는 것이 좋은 수익을 얻는 데 필수적입니다!
또는 워터젯 절단으로 알려진 보다 일반적인 방법이 이러한 목적으로 사용됩니다. 이 방법은 금속의 박리를 위해 매우 높은 압력의 물을 사용합니다. 워터젯 절단은 또한 완성된 작품의 미적 측면에 매우 중요한 매우 부드러운 가장자리를 생성합니다. 또한 모든 것을 올바르게 유지하는 데 도움이 되는 금속의 모양을 변경하지 않습니다.
판금은 정확한 치수와 모양을 만들기 위해 순금속 작업자로 직접 슬라이스할 수 있습니다. 이를 위해서는 많은 기계와 도구를 사용해야 합니다. 그들이 사용하는 것 중 하나는 금속 가위입니다. 특히 이러한 유형의 금속 절단기의 경우 판금을 확인하여 다양한 형태와 크기로 간단히 절단할 수 있다는 뜻과 같습니다.
작업 시 주의해야 할 사항 중 하나는 안전장비를 착용하는 것입니다. 절단휠에 부딪힌 작은 금속 파편이라도 눈에 심각한 손상을 줄 수 있으므로 항상 고글을 착용해야 합니다. 물론 손도 그대로 노출됩니다. 장갑은 날카로운 모서리를 막아서 무엇보다도 스파크가 발생하여 베거나 긁히는 것을 방지합니다! 절단하는 동안 안전을 지켜주는 안전 장비.
또한 절단기가 제대로 작동하는지 확인하는 것도 중요합니다. 적절한 서비스를 받은 기기는 작동이 훨씬 더 안전하고 훨씬 더 잘 작동합니다. 그러나 절단 도구를 정상적으로 점검하고 유지 관리하는 데 몇 분만 투자하면 이러한 사고를 줄이는 것보다 더 많은 일을 하여 매번 정확한 절단을 할 수 있습니다.
YP MFG는 20년 이상 판금 절단 가공에 참여해 왔으며 엔지니어들은 고도로 숙련되어 있습니다. 우리 고객은 EU, 미국, AU, 아시아 등 전 세계 출신입니다. 당사 제품의 90% 이상이 전 세계 국가로 수출됩니다. 20년의 경험을 통해 우리는 다양한 문화와 다양한 장소의 요구, 다양한 장소에서 사용되는 다양한 요구를 인식할 수 있습니다.
YP-MFG의 70개 이상의 최신 기계는 고품질 판금 절단 시간을 보장할 수 있습니다. 스위스 밀론(Milron Switzerland)에서 생산된 기계를 보유하고 있습니다. 일본의 형제, 중국 Jingdiao에는 15세트의 5축 기계, 39세트의 4축 기계, 3축 기계 및 16세트의 터닝 기계가 있습니다.
YP MFG는 CNC 가공, CNC 밀링, CNC 터닝, 레이저 절단, 다이캐스팅, 단조, 모든 종류의 표면 처리, 조립 등 다양한 CNC 판금 절단 서비스를 제공할 수 있습니다.
회사는 ISO 9001-2015 판금 절단 공정을 엄격하게 준수합니다. 재료가 공장에 도착하기 전에 품질을 검사하고 첫 번째 조각을 CMM으로 검사하고 표면 처리 전과 후에 모든 치수를 확인한 다음 표면 검사를 수행합니다. 포장에.우리는 또한 특별한 도면 요구 사항 등을 충족할 수 있습니다.