항공우주 시트 메탈 제작은 비행기와 우주선을 만들기 위해 부품을 형성, 용접 및 조립하는 과정입니다. 이 과정은 금속 시트를 자르고, 구부리고, 형태를 만들어 작은 구조물을 만드는 방법으로 이루어집니다. 처음부터 끝까지 모든 단계가 필요한 강도와 경량성을 갖춘 부품을 만드는 데 중요합니다. 비행기와 우주선의 안전을 보장하기 위해 이러한 단계들 각각에 대해 더 깊이 살펴보겠습니다.
설계 단계: 라테에 어떤 부품이나 조각을 만드는 첫 번째 단계는 우리가 원하는 제품을 구상하는 것이다. 이는 우리가 부품이 완성되었을 때의 모습과 작동 방식을 보여주는 도면 또는 3D 모델을 생성해야 한다는 것을 의미한다. 그러나 설계는 단순히 외형만을 나타내는 것이 아니라, 해당 부품이 어떤 재료로 만들어질 것인지도 보여줘야 한다. 설계자는 방향과 부품의 무게와 같은 요구 사항을 고려하고 항공기나 우주선과 같이 매우 중요한 경우에도 허용 범위 내에 머물도록 확실히 해야 한다. 설계가 최종적으로 완료되고 승인되면, 이를 제작자 팀에게 전달하여 부품 가공을 시작하게 된다.
스틸을 잘라낸 후, 성형 단계로 넘어갑니다. 여기서 우리는 금속 시트를 부품에 필요한 정확한 형태로 변환합니다. 최신 제조 공장에서 프레스와 롤러 같은 구부리기 도구를 사용해 금속을 부드러운 곡선으로 단단히 성형합니다. 이 과정에서 대단히 중요한 것은 대우에 민감한 이 금속을 손상되거나 균열이 발생하지 않도록 최대한 신중하게 다루는 것입니다. 이러한 처리는 부품의 강도와 기능성을 보장하는 데 도움을 줍니다.
항공 우주용 시트 메탈 제작의 마지막 단계는 모든 부품들을 연결하는 것입니다. 용접, 브레이징, 접착이 이러한 예입니다. 주요 구조물을 연결하는 관절 부분에 다른 부품들이 결합됩니다. 그리고 이러한 결합 부위들은 항공기나 우주선이 작동 중에 많은 스트레스를 받습니다. 안전한 결합은 비행 중 모든 부품이 견고하게 유지되도록 확실성을 제공합니다.
항공우주 시트 메탈 제작이 중요한 이유는 비행기나 우주선에 사용하기 위해 강력하고 가볍고 안전한 부품을 만드는데 도움을 주기 때문입니다. 결국, 무게는 항공 및 우주 여행에서 중요한 요소입니다. 둘째로, 이는 각 부품이 가장 안전한 위치에 있도록 만들어 연결이 확실함을 보장합니다. 무엇보다도, 이는 우리의 독특한 항공우주 설계 요구사항을 충족하지 않는 표준 부품을 구입하는 대안을 제공해줍니다.
YP-MFG는 CNC 머신 서비스를 포함한 다양한 서비스를 제공합니다. CNC 가공, CNC 밀링, CNC 터닝, 레이저 절단, 벤딩, 다이 캐스팅, 단조, 모든 종류의 우주 항공 시트 메탈 제작, 조립 등을 제공합니다.
YP MFG는 20년 이상 우주 항공 시트 메탈 제작 기계 분야에 종사해 왔으며, 우리의 엔지니어들은 높은 기술력을 보유하고 있습니다. 우리의 고객은 전 세계, 유럽, 미국, 호주, 아시아 등지에서 옵니다. 우리 제품의 90% 이상이 전 세계 각국에 수출되고 있습니다. 20년의 경험을 바탕으로 우리는 다양한 지역의 문화와 요구 사항을 이해하며, 다양한 장소에서 사용되는 다양한 요청을 처리할 수 있습니다.
YP MFG는 최신 장비 70여 대를 보유하고 있어 품질, 신속한 속도, 배송을 보장합니다. 스위스의 Milron, 일본의 Brother, 중국의 Jingdiao 등 다양한 브랜드의 기계들이 있습니다. 또한 15세트의 5축 터닝 머신, 39세트의 3 및 4축 밀링 머신과 16세트의 터닝 머신을 보유하고 있습니다.
YP MFG는 ISO 9001:2015 항공 우주 시트 메탈 제작 가공 표준을 엄격히 준수합니다. 품질은 원자재가 공장에 도착하기 전에 점검되며, 첫 번째 제품은 CMM로 검사됩니다. 모든 치수는 처리 전과 후에 점검되며, 포장 전에 표면 품질이 점검됩니다. 우리는 특별한 도면 요구사항에도 대응할 수 있습니다.
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