Quanti metodi di lavorazione CNC esistono? Quali sono le differenze?

Produzione casalinga Esplorando le 5 principali tecniche di fresatura CNC e i loro vantaggi. La fresatura CNC ha rivoluzionato la produzione migliorando precisione, velocità e risparmio sui costi di produzione. CNC sta per Controllo Numerico Computerizzato ed rappresenta un metodo di fresatura automatizzato in cui si utilizzano macchine per realizzare parti e componenti da materiale solido come metallo, plastica o legno. È un processo che viene utilizzato da decenni ma continua a cambiare con la tecnologia. In questo blog capiremo quali sono le tecniche di fresatura CNC presenti sul mercato e ne evidenzieremo i 5 principali vantaggi. Tuttavia, la fresatura CNC è un processo di produzione complesso che richiede un approccio individualizzato sia per gli strumenti che per le tecniche e questa guida vi aiuterà a comprendere gli aspetti tecnici dello strumento per la fresatura a 5 assi. Potreste anche essere interessati! Quindi, è importante conoscere i diversi processi di fresatura CNC e le loro specifiche applicazioni. Questo sviluppo è stato in gran parte finanziato dalla disponibilità della fresatura CNC, vista la sua frequente richiesta; esistono cinque tipi principali di tecniche CNC: fresatura, tornitura / lavoro al tornio (cioè taglio e rotazione), foratura o EDM & laser cutting; - sostanzialmente tutti i tipi che hanno codici fondamentali simili per varie forme riguardanti l'uscita per azionare componenti su ruote giù per tubi fino ad uguali tubi flessibili. Infatti, la maggior parte delle informazioni sull'assemblaggio probabilmente include entrambi. Quindi, qualsiasi macchina ubiqua avrà bisogno di programmazione. Quanto costa? Ma entrambe queste tecniche consistono di alcuni metodi unici che hanno i propri pro e applicazioni. Analisi dei 5 Metodi Chiave e Le loro Specifiche Applicazioni 1. Fresatura La fresatura è un processo di fresatura CNC che utilizza un tagliente rotante per rimuovere materiale dalla lavorazione. Questa versatilità permette di creare forme e disegni complessi con estrema precisione. Le macchine fresatrici vengono spesso categorizzate in due tipi - i piccoli e quelli grandi industriali. Può essere utilizzata per molti tipi di materiali, dal metallo alla plastica al legno e altro ancora. Viene utilizzata principalmente per produrre parti per l'aerospaziale, l'automobile e il settore medico. 2. Tornitura La tornitura nella fresatura CNC è destinata a creare oggetti rotondi. Significa tenere una lavorazione con una morsa e avvicinarla verso lo strumento di taglio. Le macchine torno possono essere relativamente piccole unità desktop fino a molto grandi industriali al punto che riescono facilmente a funzionare ruote ferroviarie intere in un colpo solo. Lavorazione: La tornitura è particolarmente adatta per parti cilindriche realizzate da una varietà di materiali, come metalli, plastiche e legno. L'industria automobilistica, aerospaziale e medica sono ampiamente popolari. 3. Foratura La foratura è un metodo di fresatura CNC utilizzato per creare fori nei materiali. Si utilizza una punta di foratura rotante per scavare nel materiale, operazione foro per foro. Alcune frese vengono vendute senza preistorici - altre richiedono solo una persona con altri pezzi di hardware meccanizzato. Avrete bisogno di varie stime per bit come questi, da piccoli manuali fino a enormi comuni misuratori meccanici - esempi di qualità costante dimensioni finestre (cardini) dovrebbero incontrarli prima di utilizzare questo equipaggiamento! Migliore per: Creare fori in una lunga lista di materiali, dal metallo alla plastica e al legno Le sue applicazioni vanno dall'industria automobilistica e aerospaziale a quella edile. 4. Taglio Elettrico a Disco (EDM) L'EDM sarebbe il metodo CNC che opera con corrente elettrica per rimuovere materiali dalle vostre parti tramite impulsi elettrici rapidi. È il metodo di far passare un filo sottile attraverso e far passare corrente elettrica in esso in modo che tagli il materiale che deve essere tagliato. Le macchine EDM variano in dimensione da piccole unità desktop a industriali che pesano migliaia di chili. Quando si devono creare forme e disegni complessi in acciai, inclusi acciai inossidabili e acciai utensili induriti, l'EDM è il migliore. Si trova comunemente nell'industria aerospaziale, automobilistica e medica. 5. Taglio Laser Il taglio laser utilizza un potente fascio laser focalizzato per tagliare attraverso materiali durante il processo di fresatura CNC. Consente una precisione elevatissima e può creare forme/design complessi. Le dimensioni delle macchine di taglio laser variano da piccole unità desktop, chiamate taglieri laser desktop, a soluzioni su vasta scala industriali. Il taglio laser è un modo efficace per tagliare materiali come metalli, plastiche o legno. Viene utilizzato principalmente nell'industria automobilistica, aerospaziale e costruzionale. Scelta del Processo di Fresatura CNC Appropriato per il Vostro Progetto Selezionare il Miglior Processo di Fresatura CNC Per il Vostro Progetto, Confrontato con 5 Metodi Il processo giusto cambia in base alle vostre esigenze, come il materiale, il design o la velocità di produzione. La fresatura è preferibile per disegni intricati di alta precisione e supporta una varietà di materiali. La tornitura, idealmente per parti cilindriche poiché si presta a produrre alcune forme simmetriche. Il migliore è per la perforazione di fori ed è il più veloce tra tutti e cinque nei loro funzionamenti. La fresatura è meglio per tecniche in cui i componenti necessitano di forme complesse da tagliare in materiali duri, come l'acciaio e il taglio funzionerà correttamente quando sono necessari tagli molto precisi di vari tessuti. Vantaggi e svantaggi per 5 tecniche comuni di fresatura CNC discusse dagli ingegneri Ogni tipo diverso di tecnica nelle macchine CNC ha i propri benefici nonché limitazioni. Poiché rappresenta compromessi, e gli ingegneri devono capire quale approccio abbia più senso per i loro progetti. Per realizzare forme e disegni molto precisi e complessi utilizzando una macchina fresatrice. Tuttavia, sono tra le tecniche più costose e laboriose. Le macchine torno funzionano bene per parti simmetriche, ma sono meno precise e costose (in grandi volumi) quando si tratta di pezzi più complessi. Le macchine perforatrici consentono il modo più veloce per produrre fori, ma possono anche mancare di precisione e accuratezza. Le macchine EDM possono produrre belle forme in metalli induriti e altri materiali duri, ma sono anche costose e difficili da gestire. Dove... Le macchine di taglio laser offrono il grado più alto di precisione e possono incorporare una gamma di materiali ma possono essere costose per la produzione su piccola scala. In generale, la scelta del metodo di fresatura CNC può avere un grande impatto sulla vostra parte finita. È importante comprendere i pro e contro di ciascun metodo e quale possa essere adatto per il vostro progetto unico. Applicando il metodo giusto, potete produrre parti e componenti di alta qualità ma a basso costo e tempi di produzione rapidi.