Hver er munurinn á stígandi hræðslu (climb milling) og venjulegu hræðslu (conventional milling)?

Enginn undirvísar, að smíðarmenn fara alltaf á eftir því að bæta ferlinu við millun. Og tvö leiðir eru algengustar, þær hétu Climb Milling og Conventional Milling. Þær eru í raun sama metalli skurðarferlið með millunarverkfyrra - eða milleri en þær geta náð niðurstöðum sínum með ólíkum aðferðum. Samanlagt getur stýring á ferlinu fyrir verktækjaskráning bætt millunarferlum upp á 50% hrattara en venjuleg tengi IPM fyrir klettur eða neðri klettur aðferðir. Þessi grein mun skoða beggeina þessari vigtiga skurð og tilboði hvernig þú ættir að nota verkfæri í forriti sem er tengt einni eða hinri aðferð, þegar mögulegt er. Climb Milling kontra Venjuleg Milling. Hlutheitið milli þeirra tveggja er að í einu tilviki (climb milling) gerist mynd af skurðarframkvæmd og vinnumat á sama hlið. Í venjulegu millun snurrur skurðarnar móti mat; það hefur líka áhrif á afstæðu af verkhlutum og chips hluta niðurstöðu skurðarframkvæmd sem bætir framkvæmdastyrkur sem getur fjarlægt chips botn yfir ofan. Niðurstöða er alltaf rass og svo dvelureynd vegna verkhlutar, skurðarlitils. Áður skurður snurrar í sama átt sem snúningurinn í venjulegu millun en birtir upp skurðarframkvæmd sem drar frá verkhlutinum. Fyrirþáningar: Smjör, há gæði yfirborðs litil; auðvelda lengra verkleikur með minni útreikningi á skurðargrenjum Lítill rass Afleiðingar:blockquoteClimb millun getur líka búið til heita chips en venjuleg millun. Ef virkjunin þín er ekki fullkomlega að halda við hári hitastigi þá getur þú haft víðka við bæði hæfilegar kælingar eins og afstæðu af verkhlutum vegna þérmisku víddar með notkun kemur nálæg joints leyfir hallar brytingu í mismunandi áttir, með afganginn fjarlægað með smáskafræðilegum hreinsunarskrefum sem birtast sem flakar tekinn úr hluta sem er viðberandi svæðum og slegin út í hverja tíma gegnum sameiningu á leiðum sem voru upprunalega búin til þegar skapunarferli stuttu saman. Þetta styður við varan, lengd og fulltrúa yfir allan verkfræðilandschafti. Meðal annars er mjög ólíkt frá venjulegum carbide inserts - Tier rannsóknir eru með 1/2" dýpt profílgáfu, en fremri tírar snúa sig á meðal einnar inches fyrirfram þróunaraðgerð? Hraðafræði viðskipta, roughing og margar afgreiðslur eru almennlega vel bæði fyrir climb milling en lokið við stillingar geta verið skoðað til venjuleg mill á völdum vélum. Í lokin, það hengur á því hvaða framleiðsluveikindi þú ert að nota og hvaða tegund af efni þú ert að forða. Þannig að samantekt: Til að fara hraða og taka aukinni minnsta dreifingu, notaðu sameiningu af punkti 1 & climb milling - á öðru hándina þegar þú gerir Steel eða sérstaklega með stærri tólum á lægri hraða, er lítil radialsamskipti einnig mikilvægur svo sem lítil Axial dýpt (~0.5xd) sérstaklega fyrir Finish afgreiðslur sem voru fyrr nefndar (echo skapað lýsandi virkis fyrst kominn nærra Radially en axially)... til nákvæmrar dýptar af kúti, full-depth shank tengingar (sem eru aðeins tiltækar ef þú getur látið hvavmynið) Geturðu valið bestu milling aðgang að vinna efni, úthaf og umhverfisstilling eins og fastan við verkferli og tólageometri. Fokusera á öryrgu, nákvæmni og gæði yfir jetting mills (þakmarkað hvort lifið milli má árekstur) frekar en climb milling eða venjuleg.