Pembuatan Logam Lembaran Aerospace adalah proses membentuk, menyambungkan, dan merakit bagian-bagian yang digunakan untuk membangun pesawat dan kapal luar angkasa. Proses ini dicapai dengan memotong, membengkokkan, dan membentuk logam dalam bentuk lembaran menjadi struktur kecil. Dari awal hingga akhir, setiap langkah penting untuk menciptakan sebuah bagian yang sekuat dan seringan yang dibutuhkan. Untuk memastikan pesawat dan kapal luar angkasa kami aman, kita akan lebih mendalami masing-masing langkah ini.
Langkah pertama dalam membuat komponen atau bagian apa pun di mesin bubut adalah merancang produk yang kita inginkan. Ini berarti kita perlu menghasilkan gambar atau model 3D yang dapat menunjukkan seperti apa bagian tersebut nantinya dan bagaimana cara kerjanya. Namun, desain tidak hanya tentang tampilan saja, tetapi juga menunjukkan jenis material yang akan digunakan untuk membuat bagian tersebut. Perancang akan mempertimbangkan persyaratan seperti orientasi dan berat bagian, serta memastikan bahwa semuanya tetap berada dalam batas-batas yang mungkin sangat kritis untuk pesawat terbang atau kendaraan luar angkasa. Setelah desain selesai dan disetujui, desain tersebut diberikan kepada tim pembuat yang akan mulai memproses bagian tersebut.
Setelah kami memotong baja, selanjutnya adalah tahap pembentukan. Di sinilah kami membentuk lembaran logam menjadi bentuk yang tepat sesuai kebutuhan untuk bagian kami. Kami menggunakan alat pemanjakan seperti pres dan penggelinding untuk membentuk logam menjadi lengkungan yang halus di fasilitas fabrikasi modern. Selama proses ini, sangat penting untuk menangani logam yang sensitif secara metalurgi dengan perhatian penuh, menghindari retakan atau fragmen yang merusak sehingga membuat bagian tertentu kurang berguna. Bentuk potongan harus cukup rapat untuk memastikan kekuatan dan fungsionalitas yang lebih baik.
Tahap berikutnya dan terakhir dalam Fabrikasi Lembaran Logam Penerbangan adalah menyambungkan semua bagian bersama-sama. Penyambungan, penyolderan, dan pengeleman adalah contoh dari tahap ini. Bagian lain disatukan pada sambungan yang menghubungkan struktur utama ini, dan aplikasi sambungan tersebut akan mengalami banyak tekanan saat operasi pesawat udara atau luar angkasa. Sambungan yang kuat memastikan semuanya tetap bersatu erat selama penerbangan.
Mengapa Pembuatan Logam Lembaran Aerospace Sangat Penting. Ini menciptakan bagian-bagian yang kuat, ringan, dan aman untuk digunakan pada pesawat atau kapal luar angkasa. Setelah semua, berat adalah faktor utama dalam penerbangan dan perjalanan luar angkasa. Kedua, ini juga berarti bahwa setiap bagian dibuat untuk tetap berada pada posisi teraman sehingga Anda dapat yakin akan koneksi yang baik. Yang paling penting, ini memberi kami alternatif untuk membeli bagian jadi yang tidak memenuhi kebutuhan desain aerospace unik kami.
YP-MFG menawarkan layanan luas mesin CNC. layanan CNC machining, CNC milling, CNC turning, pemotongan laser, pembengkokan, die-casting, forging, semua jenis fabrikasi logam lembaran aerospace, perakitan dan sebagainya.
YP MFG terlibat dalam mesin fabrikasi logam lembaran aerospace lebih dari 20 tahun, insinyur kami sangat terampil. Pelanggan kami berasal dari seluruh dunia, Uni Eropa, AS, AU, Asia. Lebih dari 90 persen produk kami diekspor ke berbagai negara di seluruh dunia. Dengan pengalaman 20 tahun kami, kami mampu mengenali perbedaan budaya dan permintaan dari tempat-tempat yang berbeda serta berbagai permintaan yang digunakan di berbagai tempat.
YP MFG memiliki lebih dari 70 peralatan terbaru yang menjamin kualitas, kecepatan, dan pengiriman tepat waktu. Mesin-mesin untuk fabrikasi lembaran logam aerospace dari Milron di Swiss, Brother dari Jepang, Jingdiao dari Tiongkok, dan banyak lagi. Kami memiliki 15 set mesin bubut 5 sumbu, 39 set mesin milling 3 dan 4 sumbu yang berorientasi pada sumbu, serta 16 set mesin bubut.
YP MFG secara ketat mematuhi standar ISO 9001:2015 untuk pemrosesan fabrikasi lembaran logam aerospace. Kualitas diperiksa sebelum bahan tiba di pabrik kami, bagian pertama diperiksa dengan CMM. Semua dimensi diperiksa sebelum dan setelah perlakuan, serta kualitas permukaan diperiksa sebelum pengemasan. Kami juga dapat memenuhi semua permintaan gambar khusus.
EN
AR
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
ID
LT
SK
UK
VI
HU
TH
TR
MS
GA
CY
IS