Combien de méthodes d'usinage CNC existe-t-il ? Quelles sont les différences ?

Fabrication à domicile Explorer les 5 principales techniques de fraisage CNC et leurs avantages. Le fraisage CNC a révolutionné la fabrication en améliorant la précision, la vitesse et l'économie des coûts de production. CNC signifie Commande Numérique par Ordinateur, qui représente une méthode de fraiseuse automatisée où des machines sont utilisées pour fabriquer des pièces et des composants à partir de matières premières solides comme le métal, le plastique ou le bois. C'est un processus qui est utilisé depuis des décennies mais qui continue d'évoluer avec la technologie. Dans ce blog, nous comprendrons quelles sont les techniques de fraisage CNC présentes sur le marché et nous mettrons en avant les 5 principaux avantages de chacune. Cependant, le fraisage CNC est un processus de fabrication complexe qui nécessite une approche individualisée des outils ainsi que des techniques, et ce guide vous aidera à comprendre les aspects techniques de l'outillage pour les machines à 5 axes. Vous aimerez peut-être aussi ! Il est donc important de connaître les différents processus de fraisage CNC ainsi que leurs utilisations spécifiques. Ce développement a été en grande partie financé par la disponibilité du fraisage CNC, étant donné qu'il est si fréquemment sollicité ; il existe cinq types principaux de techniques CNC : fraisage, tournage / travail au tour (c'est-à-dire coupe et révolution), perçage ou EDM & découpe laser ; -- essentiellement toutes sortes de formes qui présentent des codes de base similaires pour diverses formes concernant les conduits d'action jusqu'aux composants circulaires sur roues et tubes, voire des flexibles similaires aux tuyaux. En fait, la plupart des assemblages incluent probablement les deux. Ainsi, toute machine universelle nécessitera une programmation. Combien ? Mais ces deux techniques consistent en certaines méthodes uniques ayant leurs propres avantages et applications. Décomposition des 5 principales méthodes et leurs applications spécifiques 1. Fraisage Le fraisage est un procédé de fraisage CNC qui utilise une fraise rotative pour enlever du matériel de la pièce travaillée. Cette polyvalence lui permet de créer des formes et des conceptions complexes avec une extrême précision. Les machines-outils à fraiser sont souvent classifiées en deux types - les petites et les grandes machines industrielles. Elle peut être utilisée pour de nombreux types de matériaux, du métal au plastique en passant par le bois et plus encore. Elle est principalement utilisée dans la fabrication de pièces pour l'aérospatial, l'automobile et l'industrie médicale. 2. Tournage Le tournage dans le fraisage CNC est destiné à créer des objets ronds. Cela signifie maintenir une pièce entre un étau et la faire avancer vers l'outil de coupe. Les machines-outils à tour peuvent être relativement petites, adaptées à un bureau, jusqu'à très grandes machines industrielles capables de fonctionner des roues de train entières en une seule fois. Le tournage convient bien aux pièces cylindriques fabriquées à partir d'une variété de matériaux, tels que les métaux, les plastiques et le bois. Les industries automobile, aérospatiale et médicale sont également largement populaires. 3. Perçage Le perçage est une méthode de fraisage CNC utilisée pour créer des trous dans les matériaux. Une broche rotative est utilisée pour forer dans le matériau, opération trou par trou. Certains forets sont vendus sans préhistoriques - d'autres nécessitent simplement une personne avec d'autres pièces de matériel mécanisé. Vous aurez besoin de différentes estimations pour des forets comme ceux-ci, allant des petits modèles manuels jusqu'à de gros équipements mécaniques mesurés - des exemples de qualité constante doivent répondre aux dimensions des fenêtres (charnières) avant d'utiliser cet équipement ! Idéal pour : Créer des trous dans une longue liste de matériaux, du métal au plastique en passant par le bois. Ses applications vont de l'automobile et l'aérospatial à l'industrie de la construction. 4. Usinage par décharge électrique (EDM) L'EDM serait la méthode CNC qui fonctionne actuellement pour retirer des matériaux de vos pièces via une décharge électrique rapide. C'est la méthode consistant à faire passer un fil fin à travers et à faire circuler un courant électrique afin qu'il coupe dans le matériau qui doit être coupé. Les machines EDM varient en taille, des petites unités de bureau aux machines industrielles pesant des milliers de livres. Lorsque des formes et conceptions complexes doivent être créées dans des aciers, y compris l'acier inoxydable et l'acier outil durci, l'EDM est la meilleure solution. On la trouve couramment dans les industries aérospatiale, automobile et médicale. 5. Découpe laser La découpe laser utilise un puissant faisceau laser focalisé pour découper à travers les matériaux lors du processus de fraisage CNC. Elle permet une très haute précision et peut créer des formes / conceptions complexes. Les tailles des machines de découpe laser peuvent varier des petites unités de bureau appelées découpeurs laser de bureau aux solutions industrielles de grande envergure. La découpe laser est un moyen efficace de découper des matériaux tels que les métaux, les plastiques ou le bois. Elle est principalement utilisée dans les industries automobile, aérospatiale et de la construction. Choix du bon procédé de fraisage CNC pour votre projet Sélectionner le meilleur procédé de fraisage CNC pour votre projet, comparé à 5 méthodes Le bon procédé change en fonction de vos besoins, tels que le matériau, la conception ou la vitesse de production. Le fraisage est préférable pour des conceptions complexes de haute précision et prend en charge une variété de matériaux. Le tournage, idéal pour les pièces cylindriques car il favorise la production de formes symétriques. Le meilleur choix pour percer des trous et c'est le plus rapide parmi les cinq en termes de fonctionnement. Le fraisage est mieux adapté pour les techniques où les composants nécessitent des formes complexes à découper dans des matériaux durs, comme l'acier, et fonctionnera correctement lorsque des tranches très précises de divers tissus sont nécessaires. Avantages et inconvénients des 5 techniques de fraisage CNC courantes discutées par les ingénieurs Chaque type différent de technique dans les machines-outils CNC a ses propres avantages ainsi que ses limites. Car cela représente des compromis, et les ingénieurs doivent déterminer quelle approche a le plus de sens pour leurs projets. Pour usiner des formes très précises et complexes à l'aide d'une machine à fraiser. Néanmoins, elles sont parmi les techniques les plus coûteuses et chronophages. Les machines de tournage fonctionnent bien pour les pièces symétriques, mais elles sont moins précises et coûteuses (en grandes quantités) lorsqu'il s'agit de pièces plus complexes. Les machines de perçage permettent la manière la plus rapide de produire des trous, mais peuvent également manquer de précision et d'exactitude. Les machines EDM peuvent produire de belles formes dans l'acier durci et d'autres matériaux durs, mais elles sont également coûteuses et difficiles à utiliser. Où... Les machines de découpe laser offrent le plus haut degré de précision et peuvent incorporer une gamme de matériaux mais peuvent être coûteuses pour une production à petite échelle. En général, le choix de la méthode de fraisage CNC peut avoir une grande influence sur votre pièce finale. Il est important de comprendre les avantages et inconvénients de chaque méthode, et laquelle pourrait convenir à votre projet unique. En appliquant la bonne méthode, vous pouvez produire des pièces et des composants de haute qualité mais à un prix bas et un temps de production rapide.