Combien de méthodes d’usinage CNC existe-t-il ? Quelles sont les différences?

Fabrication à domicile Explorer les 5 principales techniques d'usinage CNC et leurs avantagesL'usinage CNC a révolutionné la fabrication en améliorant la précision, la vitesse et les économies de coûts de production. La CNC est la commande numérique par ordinateur qui représente une méthode de fraisage automatisée dans laquelle des machines sont utilisées pour fabriquer des pièces et des composants à partir de matériaux solides comme le métal, le plastique ou le bois. C’est un procédé utilisé depuis des décennies mais qui ne cesse d’évoluer avec la technologie. Dans ce blog, nous comprendrons quelles sont les techniques d'usinage CNC présentes sur le marché et nous présenterons les 5 principaux avantages de chacune. Cependant, l'usinage CNC est un processus de fabrication complexe qui nécessite une approche individualisée des outils ainsi que des techniques et ce guide vous aidera à comprendre les aspects techniques de l'outillage pour les machines d'investigation tuvdata à 5 axes. Vous aimerez peut-être aussi ! Il est donc important de connaître les différents processus d’usinage CNC ainsi que leurs utilisations spécifiques. Ce développement a été en grande partie financé par la disponibilité de l’usinage CNC, étant donné qu’il est si fréquemment sollicité ; Il existe cinq principaux types de techniques CNC : le fraisage, le tournage/le travail au tour (c'est-à-dire découpe et révolution), perçage ou découpe EDM et laser ; - essentiellement toutes sortes de types qui comportent des codes de tableau de bord tout aussi fondamentaux pour diverses formes concernant les composants de ventilation à action qui se déplacent sur les tubes descendants des roues dès que les tuyaux s'apparentent. En fait, la plupart des informations sur l'assemblage viennent probablement avec les deux. Ainsi, toute machine omniprésente aura besoin de programmation. beaucoup? Mais ces deux techniques consistent en certaines méthodes uniques qui ont leurs propres avantages et applications. Décomposer 5 méthodes clés et leur application spécifique1. Fraisage Le fraisage est un processus d'usinage CNC qui utilise une fraise rotative pour enlever de la matière de la pièce. Cette polyvalence lui permet de créer des formes et des designs complexes avec une extrême précision. Les fraiseuses sont souvent classées en deux types : les petites et les grandes de taille industrielle. Il peut être utilisé pour de nombreux types de matériaux, du métal au plastique en passant par le bois et bien plus encore. Il est principalement utilisé dans les pièces de fabrication des industries aérospatiale, automobile et médicale. 2. TournageLe tournage en usinage CNC est destiné à créer des objets ronds. Cela signifie maintenir une pièce avec un mandrin et l'avancer vers l'outil de coupe. Les tours peuvent être des unités de bureau relativement petites ou de très grandes unités industrielles au point où elles sont facilement capables de faire fonctionner des roues de train complètes en une seule fois. Usinage : le tournage est bien adapté aux pièces cylindriques fabriquées à partir d'une variété de matériaux, tels que les métaux, les plastiques et bois. Les industries automobile, aérospatiale et médicale sont également très populaires. 3. Le perçage est une méthode d'usinage CNC utilisée pour créer des trous dans les matériaux. Un foret rotatif est utilisé pour percer le matériau, une opération trou par trou. Forets Certains forets sont vendus sans personnes préhistoriques - d'autres nécessitent seulement une personne avec d'autres pièces de matériel mécanisé. Vous aurez besoin de diverses estimations pour des bits comme ceux-ci, depuis les petits ordinateurs de poche jusqu'aux énormes gadgets mécaniques communs mesurés - des exemples de qualité implacables, les tailles de fenêtres (pivots) doivent d'abord les respecter avant d'utiliser cet équipement ! Idéal pour : créer des trous dans une longue liste de matériaux, du métal au plastique et au bois. Ses applications vont de l'automobile et de l'aérospatiale aux industries de la construction. 4. Usinage par décharge électrique (EDM) L'EDM est la méthode CNC utilisée aujourd'hui pour éliminer rapidement les matériaux de vos pièces par voie électrique. C'est la méthode consistant à faire passer un fil fin et à y faire passer du courant électrique afin qu'il coupe le matériau qui doit être coupé. Les machines EDM varient en taille, depuis les petites unités de bureau jusqu'aux unités industrielles pesant des milliers de livres. Lorsque des formes et des conceptions complexes doivent être créées dans des aciers, notamment l'acier inoxydable et l'acier à outils trempé, l'EDM est le meilleur. On le trouve couramment dans les industries aérospatiale, automobile et médicale. 5. Découpe laser La découpe laser utilise un puissant faisceau laser focalisé pour couper les matériaux pendant le processus d'usinage CNC. Il permet une très haute précision et peut créer des formes/conceptions complexes. Les tailles des machines de découpe laser peuvent aller du petit bureau appelé découpeuse laser de bureau aux grandes solutions à l'échelle industrielle. La découpe laser est un moyen efficace de découper des matériaux tels que les métaux, les plastiques ou le bois. Il est principalement utilisé dans les secteurs de l’automobile, de l’aérospatiale et de la construction. Choisir le processus d'usinage CNC approprié pour votre projet Sélection du meilleur processus d'usinage CNC pour votre projet, par rapport à 5 méthodes Le bon processus change en fonction de vos besoins tels que le matériau, la conception ou la vitesse de production. Le fraisage est préférable pour les conceptions complexes de haute précision et prend en charge une variété de matériaux. Le tournage, idéalement pour les pièces cylindriques car il se prête à la réalisation de certaines formes symétriques. Le meilleur est pour un perçage de trou et c'était le plus rapide parmi les cinq qui fonctionnaient. Le détourage est préférable pour les techniques où les composants nécessitent des formes complexes pour être découpés dans des matériaux durs, tels que l'acier, et le découpage fonctionnera correctement lorsque des tranches très précises de divers tissus sont nécessaires. Avantages et inconvénients de 5 techniques d'usinage CNC courantes discutées par les ingénieurs. Chaque type de technique dans les machines CNC a ses propres avantages ainsi que ses limites. Parce que cela représente des compromis et que les ingénieurs doivent déterminer quelle approche est la plus logique pour leurs projets. Usiner des formes très précises et complexes à l'aide d'une fraiseuse. Néanmoins, elles font partie des techniques les plus coûteuses et les plus longues. Les tours fonctionnent très bien pour les pièces symétriques, mais ils sont moins précis et moins coûteux (en gros volumes) lorsqu'il s'agit de pièces plus compliquées. Les perceuses constituent le moyen le plus rapide de produire des trous, mais peuvent également manquer de précision et de précision. Les machines EDM peuvent produire de très belles formes en métal trempé et autres matériaux durs, mais elles sont également coûteuses et difficiles à utiliser. Où ... Les machines de découpe laser offrent le plus haut degré de précision et peuvent incorporer une large gamme de matériaux, mais elles sont coûteuses pour une production à petite échelle. Dans l’ensemble, le choix de la méthode d’usinage CNC peut avoir une grande influence sur votre pièce finie. Il est important de comprendre les avantages et les inconvénients de chaque méthode et celle qui peut convenir à votre projet unique.