Hé, avez-vous déjà réalisé comment il est possible pour des machines de produire des conceptions aussi complexes ? Dans cet article, vous plongerez dans le monde intéressant de l’usinage CNC et en découvrirez davantage sur son fonctionnement. CNC (Computer Numerical Control) est un terme qui décrit simplement le fait que ces incroyables machines sont contrôlées par des programmes informatiques.
Dans le cas des machines CNC, elle utilise une variété d'outils, notamment des forets et des fraises, pour découper des formes dans des matériaux tels que le métal ou le plastique avec une précision extraordinaire. Imaginez un robot gravant méticuleusement des arcs-en-ciel de bois et cela, mes amis, est le cœur et l'âme de la CNC.
Avec l’amélioration rapide de la technologie dans tous les domaines, l’usinage CNC ne fait pas exception. Dans cet article, nous allons examiner certaines des technologies les plus avancées disponibles pour l'usinage CNC complexe.
Découpe au laser – Il s’agit d’un processus dans lequel un laser haute puissance remplace le cutter conventionnel pour aider à décomposer les métaux. Cela est dû au fait que les découpeuses laser maximisent l'efficacité de la découpe des matériaux réfléchissants et des processus qui ont été difficiles pour la technologie conventionnelle.
Découpe au jet d’eau : Cette méthode est capable de découper une variété de matériaux durs, tels que le métal, le plastique et les composites. En raison de sa précision, c'est un outil précieux dans le parc de machines CNC.
Usinage par électrodécharge (EDM) : Ce procédé est bien connu pour sa capacité à créer des formes de haute précision, en utilisant des étincelles électriques afin d'abraser le matériau. C'est également une méthode privilégiée pour créer des formes complexes dans les techniques d'usinage CNC.
Même si l'usinage CNC a rendu cette tâche plus facile et plus efficace, il reste encore certains défis à surmonter dans les opérations complexes des machines. Certaines des plus grandes difficultés rencontrées doivent être résolues.
Sélection des matériaux (différents matériaux nécessitent différents outils et méthodes) Cela garantit que le résultat prévu est précis. Sur ce plan, le choix d’un matériau adapté joue largement son rôle.
Érosion des outils : L’utilisation continue des machines peut user les outils. Le remplacement et la surveillance des outils sont essentiels pour soutenir des processus d'usinage de haute qualité.
Outre des raisons esthétiques, une bonne finition de surface est souhaitée, voire nécessaire, pour des produits fonctionnels. Mais les processus de finition prennent encore du temps, ce qui est coûteux pour différents matériaux.
Afin de relever ces défis, les machinistes CNC suivent quelques bonnes pratiques :
Une bonne planification : toute fonctionnalité impliquant un usinage complexe nécessite une préparation minutieuse avant de vous lancer. Cela inclut également des choix concernant les matériaux, les outils et les méthodes que nous utilisons, ainsi que la prévision des endroits où les choses pourraient mal tourner.
Surveillance du processus : doit être observée de très près pendant le processus d'usinage. Cela implique l'état de l'outil et de l'usure, la confirmation que la qualité de la finition de surface est atteinte et la détermination que les composants usinés sont conformes aux tolérances requises.
Réaliser une amélioration continue : après chaque projet, prenez le temps de revenir sur ce qui a bien fonctionné et ce qui aurait pu être mieux fait. L’engagement à s’améliorer constamment est la façon dont les machinistes s’améliorent et obtiennent des résultats haut de gamme en cours de route.
En termes simples, si vous voulez vraiment que l'usinage CNC ressemble à de la magie noire, la technologie de pointe rencontre la planification et l'intégration stratégiques. Grâce aux meilleures pratiques et aux dernières techniques, les machinistes CNC peuvent transformer des idées en pièces détaillées d'une manière qui ne pouvait être réalisée qu'en utilisant de mauvaises compétences graphiques il y a quelques décennies.
L'entreprise adhère strictement au traitement d'usinage CNC complexe ISO 9001-2015. La qualité est vérifiée à partir du matériau qui arrive à notre usine, la pièce initiale du matériau est vérifiée à l'aide d'une CMM. Ses dimensions sont également vérifiées avant et après le traitement de surface, ainsi que la qualité de la surface avant l'emballage. Les normes de tolérance sont généralement notre norme ISO 2768-F, nous pouvons également satisfaire avec des dessins qui répondent à des exigences spécifiques.
Usinage CNC complexe YP-MFG fabrication à large gamme. Inclut l'usinage, le fraisage CNC, le tournage CNC, l'estampage, le laser, le moulage sous pression, le forgeage, tout type de traitement de surface, l'assemblage, etc.
Plus de 70 dernières machines assurent la plus haute qualité dans les délais de livraison. L'équipement comprend Milron de Suisse, Brother du Japon, Jingdiao de Chine et plus encore. Ils disposent de 15 ensembles de machines à 5 axes, 39 ensembles de machines d'usinage CNC complexes à 4 axes à 3 axes. Il y a aussi 16 ensembles de tours.
YP-MFG est une fabrication d'usinage CNC complexe depuis plus de 20 ans. Nos ingénieurs sont hautement qualifiés. Nos clients viennent du monde entier, de l'UE, des États-Unis, de l'Australie et de l'Asie. Plus de 90 % de nos produits sont exportés dans le monde entier. Au cours de ces 20 années d'expérience, nous avons découvert différentes cultures et demandes. de différentes zones et de différentes demandes qui sont utilisées dans différents endroits.
EN
AR
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
ID
LT
SK
UK
VI
HU
TH
TR
MS
GA
CY
IS