Βήμα 1 — Λιώσιμο του μετάλλου: Το πρώτο βήμα στο χύτευση μετάλλων περιλαμβάνει την τήξη του μετάλλου μέχρι να φτάσει σε υγρή κατάσταση. Αυτό είναι ζωτικής σημασίας γιατί το μέταλλο θα πρέπει να θερμαίνεται ανυπολόγιστα για τον λόγο που το παίρνει με απλό τρόπο. Αφού λιώσουμε το μέταλλο, ρίχνουμε αυτό το λιωμένο μέταλλο σε ένα μοναδικό σχήμα που ονομάζεται καλούπι. Το καλούπι αποτελείται από δύο μέρη που ταιριάζουν μεταξύ τους όπως ακριβώς ταιριάζουν τα δύο κομμάτια ενός παζλ.
Εισάγουμε το υγρό μέταλλο στο καλούπι από ένα άνοιγμα που ονομάζεται "πύλη. Αυτή είναι η περιοχή όπου το μέταλλο μπαίνει στο καλούπι και το γεμίζει. Ωστόσο, πριν συνεχίσουμε, θα πρέπει να του δώσουμε χρόνο να κρυώσει Asper them-γεμίστε το καλούπι με υγρό μέταλλο. Στη συνέχεια, καθώς κρυώνει, το μέταλλο σκληραίνει, παίρνοντας το σχήμα του καλουπιού. Μετά από περίπου μία ώρα, το μέταλλο είναι αρκετά σκληρό για να ανοίξει οτιδήποτε μικρό μπορεί να αφαιρεθεί από το καλούπι! παιχνίδια — σκεφτείτε τα αυτοκίνητα παιχνίδια — έως κρίσιμα μεταλλικά εξαρτήματα για μηχανήματα.
Ωστόσο, το die casting έχει τα δικά του μειονεκτήματα. Ένα από τα κύρια προβλήματα είναι το κόστος των καλουπιών. Τα καλούπια είναι υπόψη γιατί το σχήμα του προϊόντος εξαρτάται από τα καλούπια, οπότε πρέπει να εστιάσουμε σε καλούπια καλής ποιότητας. Ένας ακόμη περιορισμός είναι ότι μπορούμε να κάνουμε προϊόντα μόνο σε συγκεκριμένα σχήματα και μεγέθη. Αυτό θα μπορούσε να σημαίνει ότι ορισμένα προϊόντα δεν θα μπορούσαν να κατασκευαστούν εάν απαιτείται μοναδικό διαφορετικό σχήμα, καθώς η χύτευση δεν θα λειτουργήσει. Τέλος, η χύτευση με χύτευση δεν είναι κατάλληλη διαδικασία για κάθε τύπο μετάλλου, καθιστώντας το λιγότερο ευέλικτο όσον αφορά τους τύπους προϊόντων που μπορούμε να κατασκευάσουμε.
Έχουμε δύο τύπους μηχανών που μπορούμε να εξετάσουμε στη χύτευση, οι οποίες είναι μηχανές θερμού θαλάμου και μηχανές ψυχρού θαλάμου. Σε μια μηχανή θερμού θαλάμου, το λιωμένο μέταλλο διατηρείται σε θερμοκρασία σε ένα δοχείο. Αυτό είναι χρήσιμο αφού σας επιτρέπει να ρίχνετε το μέταλλο στο καλούπι γρήγορα. Η απόδοση της μηχανής ζεστού θαλάμου (συνήθως λίγα κιλά) τα καθιστά ιδανικά για πράγματα όπως παιχνίδια ή κοσμήματα.
Αφού δημιουργήσαμε τα προϊόντα, το επόμενο βήμα είναι να το τελειώσουμε και να το συρρικνώσουμε στο σωστό μέγεθος και σχήμα. Τα μέρη και τα έργα τέχνης συχνά χυτεύονται από ρητίνη, πλαστικό ή μέταλλο, γεγονός που τα κάνει λίγο τραχιά στην επαφή, και παίρνουμε όλα αυτά τα μέρη και χρησιμοποιούμε κάτι που ονομάζεται Dremel και γυαλόχαρτο ή άλλα εργαλεία για να εξομαλύνουμε τις άκρες. Μόλις γίνει, μόλις τελειώσουμε με τον καθαρισμό, κάνουμε ποιοτικό έλεγχο σε κάθε προϊόν για να δούμε αν είναι όσο το δυνατόν καινούργιο. Αυτή η επιθεώρηση γίνεται για να βεβαιωθείτε ότι το προϊόν δεν περιέχει ελαττώματα ή ελαττώματα που ενδέχεται να επηρεάσουν την ποιότητα του προϊόντος.