Η Aerospace Sheet Metal Fabrication είναι η διαδικασία διαμόρφωσης, συγκόλλησης και συναρμολόγησης εξαρτημάτων που χρησιμοποιούνται για την κατασκευή αεροπλάνων και διαστημικών πλοίων. Αυτή η διαδικασία επιτυγχάνεται με την κοπή, την κάμψη και τη διαμόρφωση του μετάλλου με τη μορφή φύλλων σε μικρές κατασκευές. Από την αρχή μέχρι το τέλος, κάθε βήμα μετράει για τη δημιουργία ενός κομματιού που είναι τόσο δυνατό και ελαφρύ όσο χρειάζεται. Προκειμένου να διασφαλίσουμε ότι τα αεροπλάνα και τα διαστημόπλοιά μας είναι ασφαλή, θα βουτήξουμε βαθύτερα σε καθένα από αυτά τα βήματα.
Σχεδιαστικό μέροςΤο πρώτο βήμα για την κατασκευή οποιουδήποτε εξαρτήματος ή τεμαχίου σε έναν τόρνο είναι να συλλάβουμε το προϊόν που θέλουμε. Αυτό σημαίνει ότι πρέπει να δημιουργήσουμε είτε ένα σχέδιο είτε ένα τρισδιάστατο μοντέλο που μπορεί να δείξει πώς θα μοιάζει το εξάρτημα αν έρθει, καθώς και πώς θα λειτουργήσει. Αλλά ένα σχέδιο είναι κάτι περισσότερο από αυτό που θα μοιάζει, αλλά και για να δείξει το είδος του υλικού από το οποίο θα κατασκευαστεί αυτό το εξάρτημα. Οι σχεδιαστές θα εξετάσουν απαιτήσεις όπως η γραφή και το μερικό βάρος και θα βεβαιωθούν ότι παραμένουν εντός ορίων που μπορεί να είναι εξαιρετικά κρίσιμα για αεροσκάφη, διαστημόπλοια. Μόλις το σχέδιο οριστικοποιηθεί και γίνει αποδεκτό, παραδίδεται σε μια ομάδα κατασκευαστών που θα αρχίσει να κατασκευάζει κάποιο μέρος.
Το άλλο: ποιο είδος μετάλλου θα χρησιμοποιήσουμε για την δική μας πλευρά. Στην περίπτωση των αεροδιαστημικών εφαρμογών επιλέγουμε συνήθως ελαφρά μέταλλα όπως αλουμίνιο, τιτάνιο και μαγνήσιο. Αυτά τα μέταλλα είναι αρκετά ανθεκτικά για χρήση σε εφαρμογές υψηλής πίεσης, αλλά και μικρό βάρος που είναι απαραίτητο όταν μιλάμε για ιπτάμενα οχήματα όπως αεροπλάνα και διαστημόπλοια. Ένα άλλο σημείο που πρέπει να ληφθεί υπόψη είναι ποιο μετρητή μεταλλικής λαμαρίνας θέλουμε να καθορίσουμε. Το πάχος θα επηρεάσει επίσης το τελικό βάρος του εξαρτήματος, επομένως είναι σημαντικό στοιχείο στο στάδιο του σχεδιασμού.
Αφού αποφασίσουμε για το υλικό, έρχεται να κόψουμε ένα μεταλλικό φύλλο σε μέγεθος και σχήμα κατάλληλο για το εν λόγω μέρος. Αυτή η κοπή πραγματοποιείται προσεκτικά με την ακρίβεια ειδικών εργαλείων, όπως λέιζερ ή πίδακες νερού. Και τα δύο είναι κατασκευασμένα για να κόβουν με μεγάλη ακρίβεια χωρίς να καταστρέφουν το μέταλλο. Εάν δεν κόψετε σωστά το ραβδί θα δημιουργήσει πρόβλημα όταν αρχίσουμε να κόβουμε άλλα μέρη του έργου συγκόλλησης.
Αφού κόψουμε το ατσάλι προς τα πάνω, στο βήμα διαμόρφωσης. Εδώ διαμορφώνουμε το μεταλλικό φύλλο στο σχήμα που χρειαζόμαστε για / το μέρος μας. Χρησιμοποιούμε εργαλεία κάμψης όπως πρέσες και κυλίνδρους για να σφυρηλατήσουμε το μέταλλο σε μια λεία καμπύλη σε εργοστάσια κατασκευής τελευταίας τεχνολογίας. Κατά τη διάρκεια αυτής της διαδικασίας, είναι υψίστης σημασίας η επεξεργασία αυτού του ευαίσθητου μεταλλουργικού μετάλλου με τη μέγιστη προσοχή του, αποφεύγοντας την καταστροφή ρωγμών ή θραυσμάτων που θα καθιστούσαν εντελώς λιγότερο χρήσιμο ένα τμήμα. Η μορφή του τεμαχίου πρέπει να είναι αρκετά σφιχτή για να εξασφαλίσει καλύτερη αντοχή και λειτουργικότητα.
Το επόμενο και τελευταίο στάδιο της Aerospace Sheet Metal Fabrication είναι η σύνδεση όλων των εξαρτημάτων μεταξύ τους. Η συγκόλληση, η συγκόλληση και η κόλληση είναι τα παραδείγματα αυτού. Άλλα μέρη ενώνονται στις αρθρώσεις που συνδέουν αυτές τις πρωτεύουσες δομές και αυτές οι εφαρμογές σύνδεσης θα βιώσουν μεγάλη πίεση κατά τη λειτουργία ως αεροσκάφος ή διαστημόπλοιο. Οι ασφαλείς σύνδεσμοι διασφαλίζουν ότι όλα παραμένουν μαζί με ασφάλεια κατά τη διάρκεια της πτήσης.
Γιατί το Aerospace Sheet Metal Fabrication είναι τόσο απαραίτητο Δημιουργεί εξαρτήματα που είναι ισχυρά, ελαφριά και ασφαλή για χρήση σε αεροπλάνα ή διαστημόπλοια. Εξάλλου, το βάρος είναι σημαντικός παράγοντας στην αεροπορία και στα διαστημικά ταξίδια. Δεύτερον, σημαίνει επίσης ότι κάθε εξάρτημα είναι κατασκευασμένο για να διατηρεί την ασφαλέστερη δυνατή θέση, ώστε να είστε σίγουροι για μια καλή σύνδεση. Το πιο σημαντικό, μας παρέχει μια εναλλακτική λύση για την αγορά ανταλλακτικών που δεν καλύπτουν τις μοναδικές απαιτήσεις σχεδιασμού αεροδιαστημικής μας.
Η YP-MFG προσφέρει ευρείες υπηρεσίες CNC μηχανή.υπηρεσία κατεργασία CNC, φρεζάρισμα CNC, τόρνευση CNC, κοπή με λέιζερ, κάμψη, χύτευση, σφυρηλάτηση, κατασκευή λαμαρίνας κάθε είδους αεροδιαστημικής, συναρμολόγηση ούτω καθεξής.
Η YP MFG δραστηριοποιείται στην αεροδιαστημική κατεργασία κατασκευής λαμαρίνας για πάνω από 20 χρόνια, οι μηχανικοί μας είναι εξαιρετικά εξειδικευμένοι. Οι πελάτες μας είναι από όλο τον κόσμο, ΕΕ, ΗΠΑ, Αυστραλία, Ασία. Περισσότερο από το 90 τοις εκατό των προϊόντων μας εξάγονται σε χώρες σε όλο τον κόσμο. Με την 20ετή εμπειρία μας, είμαστε σε θέση να αναγνωρίσουμε διαφορετικές πολιτιστικές απαιτήσεις και απαιτήσεις από διαφορετικά μέρη και τα διάφορα αιτήματα που χρησιμοποιούνται σε διάφορους χώρους.
Η YP MFG φιλοξενεί περισσότερους από 70 από τους πιο πρόσφατους εξοπλισμούς που εξασφαλίζουν ποιοτική παράδοση με γρήγορη ταχύτητα. μηχανήματα αεροδιαστημικής κατασκευής λαμαρίνας Milron από την Ελβετία, Brother από την Ιαπωνία, Jingdiao από την Κίνα πολλά άλλα. έχουν 15 σετ μηχανών τόρνευσης 5 αξόνων, 39 σετ των 3 και Φρέζες 4 αξόνων που προσανατολίζονται στον άξονα, καθώς και 16 σετ τόρνευσης μηχανές.
Η YP MFG τηρεί αυστηρά το ISO 9001:2015 επεξεργασία κατασκευής λαμαρίνας αεροδιαστημικής. Η ποιότητα ελέγχεται πριν από την άφιξη του υλικού στο εργοστάσιό μας, ενώ το πρώτο κομμάτι ελέγχεται με CMM. Όλες οι διαστάσεις ελέγχονται πριν από την επεξεργασία και μετά, και η ποιότητα της επιφάνειας ελέγχεται πριν από τη συσκευασία. Μπορούμε επίσης να ικανοποιήσουμε τυχόν ειδικές απαιτήσεις σχεδίασης.
EN
AR
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
ID
LT
SK
UK
VI
HU
TH
TR
MS
GA
CY
IS