Dies ist eine hervorragende und moderne Technologie, um zwei verschiedene Blechteile miteinander zu verbinden. Das verwendete Licht ist ein spezieller Typ, der als intensiver Impuls oder Lichtblitz bezeichnet wird. Das Metall kann nun die beiden Seiten des Rohmaterials miteinander verbinden, da dieser Strahl so heiß ist, dass er alles in seinem Weg schmilzt. Es ist eine hervorragende Wahl für die Herstellung einer Reihe von Blechprodukten, die langlebig und zuverlässig sind.
Präzision Auch wenn Sie für Ihr spezielles Gesamtprojekt vielleicht nur das Laserschweißen von Prototech verwenden, gibt es noch einen weiteren Faktor zu berücksichtigen: Diese innovative Art, verschiedene Metalle in einem weiten Wirkungsbereich miteinander zu verbinden, sorgt für gleichbleibende Präzision. Der Laser kann auf eine Stelle gerichtet werden, sodass er genau dort schweißt, wo wir es wollen. Eine solch hohe Präzision gepaart mit präziser Verarbeitung trägt dazu bei, ein Ergebnis mit höherer Standardisierung zu erzielen. Ein kleiner Fehler im Herstellungsprozess kann darüber entscheiden, ob Ihr Endprodukt gut ist oder nicht. Wenn Hersteller Laserschweißen verwenden, wissen sie, dass ihre Schweißnähte stark und fehlerfrei sind.
Das Faserlaserschweißen bietet im Vergleich zu vielen herkömmlichen Methoden viele Vorteile und ist zudem ein Ersatz. HandlerFuncs eignen sich ideal, um einem vorhandenen Handler zusätzliche Funktionalität hinzuzufügen. Weitere Informationen hierzu finden Sie hier. Zunächst einmal ist es wesentlich präziser als frühere Methoden. Diese Genauigkeit ist entscheidend, da sie die Bildung hervorragender und dichter Schweißnähte ohne Defekte ermöglicht.
Ohne Laserschweißen wäre es nicht möglich, langlebige Metalle wie Titan in der Luft- und Raumfahrtindustrie zusammenzuschweißen. Diese Art von Metallen benötigt außerdem strenge Schweißnähte, um Druckbelastungen oder hohen Temperaturen standzuhalten. Laserschweißen eignet sich gut für diese Anwendungen, da es eine hochfeste, fehlerfreie Schweißnaht liefert.
Laserschweißanwendungen in der Medizin konzentrieren sich hauptsächlich auf die Herstellung von Stents, Kathetern und implantierbaren Geräten. Jeder menschliche Fehler könnte die Gesundheit eines Patienten gefährden, daher müssen diese Schweißnähte fehlerfrei sein. Laserschweißen sorgt nicht nur für Zuverlässigkeit und Sicherheit dieser Produkte, sondern auch für die Landschaftsgestaltung mit außergewöhnlicher Genauigkeit.
YP MFG hält sich bei der Laserschweißbearbeitung von Blechen strikt an die ISO 9001:2015. Alle Abmessungen werden vor und nach der Oberflächenbehandlung überprüft. Wir können auch spezielle Zeichnungsanforderungen erfüllen.
YP-MFG bietet eine breite Palette an Fertigungsverfahren für das Laserschweißen von Blechen an, darunter Zerspanung, CNC-Fräsen, CNC-Drehen, Stanzen, Lasern, Druckgießen, Schmieden, alle Arten der Oberflächenbehandlung, Montage usw.
YP MFG ist seit über 20 Jahren in der Blechbearbeitung mittels Laserschweißen tätig und unsere Ingenieure verfügen über hohe Fachkompetenz. Unsere Kunden kommen aus der ganzen Welt: aus der EU, den USA, Australien und Asien. Über 90 Prozent unserer Produkte werden in Länder auf der ganzen Welt exportiert. Dank unserer 20-jährigen Erfahrung sind wir in der Lage, die kulturellen Unterschiede und Anforderungen verschiedener Orte sowie die unterschiedlichen Anforderungen zu erkennen, die an verschiedenen Orten gestellt werden.
YP MFG ist mit über 70 Maschinen der neuesten Generation zum Laserschweißen von Blechen in hoher Qualität und zeitnaher Lieferung ausgestattet. Unsere Ausrüstung stammt von Milron (Schweiz), Brother aus Japan, Jingdiao (China) und weiteren Unternehmen. Wir verfügen über 15 Sätze 5-Achsen-Maschinen, 39 Sätze 4-Achsen-Maschinen und 3-Achsen-Maschinen. Außerdem haben wir 16 Sätze Drehmaschinen.
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