Schritt 1 — Schmelzen des Metalls: Der erste Schritt in der Druckguss von Metallen beinhaltet das Schmelzen von Metall, bis es flüssig wird. Dies ist wichtig, da das Metall extrem erhitzt werden muss, damit es seine Form schnell annimmt. Nachdem wir das Metall geschmolzen haben, gießen wir dieses geschmolzene Metall in eine spezielle Form, die Gussform genannt wird. Die Gussform besteht aus zwei Teilen, die zusammenpassen, so wie die beiden Teile eines Puzzles zusammenpassen.
Wir führen das flüssige Metall durch eine Öffnung, die „Anguss“ genannt wird, in die Form ein. Dies ist der Bereich, durch den das Metall in die Form gelangt und diese auffüllt. Bevor wir jedoch fortfahren, sollten wir ihm Zeit zum Abkühlen geben und die Form mit flüssigem Metall füllen. Beim Abkühlen härtet das Metall aus und nimmt die Form der Form an. Nach etwa einer Stunde ist das Metall hart genug, um die Form öffnen und das fertige Produkt entnehmen zu können! Diese letzten Gegenstände können alles Mögliche sein, von kleinen Spielzeugen – denken Sie an Spielzeugautos – bis hin zu wichtigen Metallkomponenten für Maschinen.
Dennoch hat das Druckgießen seine eigenen Nachteile. Eines der Hauptprobleme sind die hohen Kosten der Formen. Formen sind wichtig, weil die Form des Produkts von den Formen abhängt, daher müssen wir uns auf qualitativ hochwertige Formen konzentrieren. Eine weitere Einschränkung ist, dass wir nur Produkte in bestimmten Formen und Größen herstellen können. Dies könnte bedeuten, dass einige Produkte nicht hergestellt werden können, wenn eine einzigartige andere Form erforderlich ist, da Druckgießen nicht funktioniert. Schließlich ist Druckgießen nicht für jede Metallart geeignet, was es in Bezug auf die Produktarten, die wir herstellen können, weniger vielseitig macht.
Beim Druckguss gibt es zwei Arten von Maschinen, die wir berücksichtigen können: Heißkammermaschinen und Kaltkammermaschinen. In einer Heißkammermaschine wird das geschmolzene Metall in einem Behälter auf einer bestimmten Temperatur gehalten. Das ist praktisch, da Sie das Metall so schnell in die Form gießen können. Heißkammermaschinen sind aufgrund ihrer Effizienz (normalerweise wenige Pfund) ideal für Dinge wie Spielzeug oder Schmuck.
Nachdem wir die Produkte erstellt haben, besteht der nächste Schritt darin, sie fertigzustellen und auf die richtige Größe und Form zu schrumpfen. Teile und Kunstwerke werden oft aus Harz, Kunststoff oder Metall gegossen, was sie etwas rau macht. Wir nehmen alle diese Teile und verwenden etwas namens Dremel und Schleifpapier oder andere Werkzeuge, um die Kanten zu glätten. Sobald dies geschehen ist und wir mit der Reinigung fertig sind, führen wir bei jedem einzelnen Produkt eine Qualitätskontrolle durch, um festzustellen, ob es so neu wie möglich ist. Diese Inspektion wird durchgeführt, um sicherzustellen, dass das Produkt keine Mängel oder Fehler aufweist, die die Qualität des Produkts beeinträchtigen könnten.
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