Bei der Blechbearbeitung in der Luft- und Raumfahrtindustrie werden Teile geformt, geschweißt und zusammengebaut, die zum Bau von Flugzeugen und Raumschiffen verwendet werden. Dieser Prozess wird durch Schneiden, Biegen und Formen von Metall in Form von Blechen zu kleinen Strukturen erreicht. Von Anfang bis Ende zählt jeder Schritt, um ein Teil zu schaffen, das so stark und leicht ist, wie es sein muss. Um die Sicherheit unserer Flugzeuge und Raumfahrzeuge zu gewährleisten, werden wir uns jeden dieser Schritte genauer ansehen.
EntwurfsteilDer erste Schritt bei der Herstellung einer Komponente oder eines Teils auf einer Drehbank besteht darin, sich das gewünschte Produkt vorzustellen. Das bedeutet, dass wir entweder eine Zeichnung oder ein 3D-Modell erstellen müssen, das zeigt, wie das Teil aussehen wird, wenn es geliefert wird, und wie es funktionieren wird. Ein Entwurf ist jedoch mehr als nur das Aussehen, er soll auch die Art des Materials zeigen, aus dem das Teil hergestellt wird. Designer berücksichtigen Anforderungen wie Beschriftung und Teilegewicht und stellen sicher, dass diese innerhalb der Grenzen bleiben, die für Flugzeuge und Raumfahrzeuge besonders wichtig sein können. Sobald der Entwurf fertiggestellt und akzeptiert ist, wird er an ein Team von Herstellern geliefert, das mit der maschinellen Bearbeitung eines Teils beginnt.
Nachdem wir den Stahl zugeschnitten haben, geht es weiter mit dem Formgebungsschritt. Dabei bringen wir das Blech in genau die Form, die wir für unser Teil benötigen. In hochmodernen Fertigungsanlagen verwenden wir Biegewerkzeuge wie Pressen und Walzen, um das Metall in eine glatte Kurve zu schmieden. Während dieses Prozesses ist es von größter Bedeutung, dieses metallurgisch empfindliche Metall mit größter Sorgfalt zu behandeln und schädliche Risse oder Splitter zu vermeiden, die einen Abschnitt völlig unbrauchbar machen würden. Die Form des Stücks sollte eng genug sein, um eine bessere Festigkeit und Funktionalität zu gewährleisten.
Der nächste und letzte Schritt der Blechbearbeitung in der Luft- und Raumfahrt besteht darin, alle Teile miteinander zu verbinden. Schweißen, Löten und Kleben sind Beispiele hierfür. Andere Teile werden an den Verbindungsstellen, die diese Primärstrukturen verbinden, verbunden, und diese Verbindungsstellen werden im Betrieb als Flugzeug oder Raumfahrzeug großen Belastungen ausgesetzt sein. Sichere Verbindungsstellen sorgen dafür, dass während des Fluges alles sicher zusammenbleibt.
Warum die Blechbearbeitung in der Luft- und Raumfahrt so wichtig ist: Sie erzeugt Teile, die stabil, leicht und sicher für den Einsatz in Flugzeugen oder Raumfahrzeugen sind. Schließlich ist das Gewicht ein wichtiger Faktor in der Luft- und Raumfahrt. Zweitens bedeutet es auch, dass jedes Teil so hergestellt wird, dass es die sicherste mögliche Position einnimmt, sodass Sie eine gute Verbindung gewährleisten können. Am wichtigsten ist, dass es uns eine Alternative zum Kauf von Standardteilen bietet, die unseren einzigartigen Konstruktionsanforderungen für die Luft- und Raumfahrt nicht gerecht werden.
YP-MFG bietet umfassende Dienstleistungen für CNC-Maschinen: CNC-Bearbeitung, CNC-Fräsen, CNC-Drehen, Laserschneiden, Biegen, Druckguss, Schmieden, Blechbearbeitung aller Art für die Luft- und Raumfahrt, Montage usw.
YP MFG ist seit über 20 Jahren in der Blechbearbeitung für die Luft- und Raumfahrt tätig und unsere Ingenieure verfügen über hohe Fachkompetenz. Unsere Kunden kommen aus aller Welt: aus der EU, den USA, Australien und Asien. Über 90 Prozent unserer Produkte werden in Länder auf der ganzen Welt exportiert. Dank unserer 20-jährigen Erfahrung sind wir in der Lage, die kulturellen Unterschiede und Anforderungen verschiedener Orte sowie die unterschiedlichen Anforderungen zu erkennen, die an verschiedenen Orten gestellt werden.
YP MFG ist die Heimat von über 70 Geräten der neuesten Generation, die eine schnelle und qualitativ hochwertige Lieferung gewährleisten. Maschinen für die Blechbearbeitung in der Luft- und Raumfahrt von Milron aus der Schweiz, Brother aus Japan, Jingdiao aus China und viele mehr. Das Unternehmen verfügt über 15 Sätze 5-Achsen-Drehmaschinen, 39 Sätze achsenorientierter 3- und 4-Achsen-Fräsmaschinen sowie 16 Sätze Drehmaschinen.
YP MFG hält sich strikt an die ISO 9001:2015-Norm für die Blechbearbeitung in der Luft- und Raumfahrt. Die Qualität wird geprüft, bevor das Material in unserem Werk eintrifft. Das erste Stück wird mit einem Koordinatenmessgerät geprüft. Alle Abmessungen werden vor und nach der Behandlung geprüft, und die Oberflächenqualität wird vor dem Verpacken geprüft. Wir können auch spezielle Zeichnungsanforderungen erfüllen.
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