Výroba plechů pro letectví a kosmonautiku je proces tvarování, svařování a montáže dílů používaných ke stavbě letadel a vesmírných lodí. Tohoto procesu je dosaženo řezáním, ohýbáním a tvarováním kovu ve formě plechů do malých struktur. Od začátku do konce se každý krok počítá k vytvoření dílu, který je tak pevný a lehký, jak potřebuje. Abychom zajistili bezpečnost našich letadel a kosmických lodí, ponoříme se hlouběji do každého z těchto kroků.
Designový díl Prvním krokem při výrobě jakékoli součásti nebo dílu na soustruhu je vymyslet produkt, který chceme. To znamená, že musíme vygenerovat buď výkres nebo 3D model, který může ukázat, jak bude díl vypadat, pokud přijde, a také jak bude fungovat. Ale design je víc než jen to, jak bude vypadat, ale také ukázat typ materiálu, ze kterého bude díl vyroben. Návrháři zváží požadavky, jako je popis a hmotnost součásti, a zajistí, aby zůstaly v mezích, které mohou být pro letadla a kosmické lodě mimořádně důležité. Jakmile je návrh dokončen a přijat, dostane se do týmu výrobců, kteří začnou obrábět nějakou součást.
Poté, co jsme ocel nařezali, na krok tváření. Zde vytvarujeme plech přesně do tvaru, který potřebujeme pro / naši součást. K vykování kovu do hladké křivky v nejmodernějších výrobních závodech používáme ohýbací nástroje, jako jsou lisy a válce. Během tohoto procesu je nanejvýš důležité zacházet s tímto metalurgicky citlivým kovem s maximální péčí, aby nedošlo k poškození prasklin nebo úlomků, které by zcela snížily použitelnost profilu. Tvar dílu by měl být dostatečně těsný, aby pomohl zajistit lepší pevnost a funkčnost.
Další a poslední fází výroby leteckého plechu je spojení všech dílů dohromady. Svařování, pájení a lepení jsou toho příkladem. Ostatní části jsou spojeny ve spojích, které spojují tyto primární struktury, a tyto spojové aplikace budou za provozu jako letadlo nebo kosmická loď vystaveny velkému namáhání. Bezpečné spoje zajišťují, že vše zůstane bezpečně pohromadě během letu.
Proč je výroba plechů pro letectví a kosmonautiku tak zásadní Vytváří součásti, které jsou pevné, lehké a bezpečné pro použití v letadlech nebo kosmických lodích. Hmotnost je koneckonců hlavním faktorem v letectví a vesmírném cestování. Za druhé to také znamená, že každý díl je vyroben tak, aby udržoval nejbezpečnější možnou polohu, takže máte jistotu dobrého spojení. A co je nejdůležitější, poskytuje nám alternativu k nákupu standardních dílů, které nesplňují naše jedinečné požadavky na letecký design.
YP-MFG nabízí široké služby CNC stroj.servis CNC obrábění, CNC frézování, CNC soustružení, řezání laserem, ohýbání, tlakové lití, kování, výroba všech druhů leteckých plechů, montáž atd.
YP MFG se zabývá leteckým obráběním plechů více než 20 let, naši inženýři jsou vysoce kvalifikovaní. Naši zákazníci jsou z celého světa, EU, USA, AU, Asie. Více než 90 procent našich výrobků exportujeme do zemí po celém světě. S našimi 20letými zkušenostmi jsme schopni rozpoznat různé kulturní a poptávky z různých míst a různé požadavky používané na různých místech.
YP MFG je domovem více než 70 nejnovějších zařízení zajišťujících kvalitu rychlé a rychlé dodání.stroje letecký průmysl výroba plechů Milron ze Švýcarska, Brother z Japonska, Jingdiao z Číny mnoho dalších.máme 15 sad 5osých soustruhů, 39 sad 3 a 4osé frézky, které jsou osově orientované, stejně jako 16 sad soustruhů.
YP MFG přísně dodržuje ISO 9001:2015 zpracování plechů pro letectví a kosmonautiku. Kvalita je kontrolována před dodáním materiálu do naší továrny, přičemž první kus je kontrolován souřadnicovým měřicím strojem. Všechny rozměry jsou kontrolovány před úpravou a po ní a kvalita povrchu je kontrolována před balením. Dokážeme také splnit jakékoli speciální požadavky na výkres.