ما الفرق بين التصنيع بالمطحنة الصاعدة والتصنيع التقليدي بالمطحنة؟

ليس من الغريب أن يكون لدى العمال الميكانيكيين دائمًا رغبة في تحسين عملية التفريز، وهناك طريقتان شائعتان لتحقيق ذلك وهما: التفريز الصاعد (Climb Milling) والتفريز التقليدي (Conventional Milling). في الأساس، هما عمليتا قطع معدنية باستخدام آلة التفريز - أو ما يُعرف بالآلة الحافرة، لكنهما يمكن أن تحققا نتائجهما النهائية من خلال أساليب مختلفة. معًا، يمكن لاستراتيجية إنشاء المسار الأداتي أن تحسن العمليات التفريزية بنسبة تصل إلى 50% أسرع من الطرق التقليدية مثل IPM للتفريز الصاعد أو التفريز الهابط. سيركز هذا المقال على كلا النوعين من القطع الأساسيين وسيقترح كيفية استخدام الأدوات بناءً على أحد الأسلوبين عند الإمكان. الفرق الرئيسي بين الطريقتين هو أن في حالة واحدة (التفريز الصاعد)، تكون اتجاه قوة القطع وحركة التغذية في نفس الجانب. أما في التفريز التقليدي، فإن القاطع يدور عكس اتجاه التغذية؛ كما أنه يؤدي إلى قوى قطع نحو الأسفل تضيف قوة للتغذية مما يجعل وجه الشريحة السفلي بعيدًا عن الجهة العلوية. النتيجة هي دائمًا الاهتزاز وبالتالي إنهاء جزء غير جيد، بالإضافة إلى ارتداء الأداة. أثناء التفريز الصاعد، يدور القاطع في اتجاه دوران التفريز التقليدي ولكنه ينتج قوى قطع صاعدة تدفع بعيدًا عن الجسم المراد قصه. المزايا: أسطح ناعمة ذات جودة عالية؛ زيادة عمر الأداة بسبب انخفاض التآكل على حواف القطع. العيوب: التفريز الصاعد يميل أيضًا إلى إنتاج شرائح ساخنة أكثر من التفريز التقليدي. إذا لم تكن آلاتك قادرة على تحمل مستويات حرارة أعلى، فقد تواجه تحديات فيما يتعلق بالبرودة الفعالة وكذلك القوى التي تؤثر على أبعاد الجسم نتيجة تمدد الحرارة. مع الاستخدام تأتي المفاصل المجاورة مما يسمح بانكسار تدريجي في اتجاهات مختلفة، تاركةً الآثار التي يتم إزالتها عبر دورة التنظيف بالفرك، وتظهر على شكل رقائق تلتقط الجزء الكسري من المناطق المعاكسة التي تم مسحها دورياً من خلال تمريرات التكامل للمسارات التي تم إنشاؤها في الأصل أثناء عمليات الإنشاء لدعم استدامة طول العمر وسلامة البنية عبر المناظر الميكانيكية. وعلى العكس تماماً من الفتحات القياسية - فإن نهج الطبقات المُستخدمة لديه قدرة تشكيل عمق 1/2 بوصة بينما تتحول الطبقات المتميزة نحو البوصة الكاملة ضمن برنامج التطوير؟ الحفر السريع، الخشونة والعديد من المواد تكون بشكل عام مناسبة للحفر الصاعد بينما يمكن اعتبار معاملات التشطيب للحفر التقليدي في بعض الآلات المختارة. في النهاية، يعتمد الأمر على تطبيقات التصنيع الخاصة بك ونوع المواد التي تقوم بإعدادها. إذن، في الخلاصة: للتحرك بسرعة وأخذ انحراف أدنى، استخدم مزيجًا من النقطة الأولى والحفر الصاعد - وعلى العكس عند تشغيل الصلب أو خاصة باستخدام أدوات كبيرة الحجم بسرعات منخفضة، يكون الانخراط الشعاعي المنخفض مهمًا وكذلك العمق المحوري الصغير (~0.5xd) خصيصًا لتطبيقات التشطيب المذكورة سابقًا (الإيكو لإنشاء سطوح مقبولة أولًا بالاقتراب شعاعيًا ثم محوريًا)... إلى عمق القطع المحدد، يتماشى الانخراط الكامل للعنق (والذي يكون متاحًا فقط إذا تمكنت من تجاوز الاهتزاز). يمكنك اختيار نهج الحفر المفضل بناءً على مادة peacework، والتحدي والحالة المحيطة وكذلك صلابة الجهاز مع هندسة الأداة. ركز على السلامة والدقة والجودة بدلاً من الحفر الصاعد أو التقليدي.